立式升降台铣床是一种具有广泛用途的通用铣床。适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。但凡是机床设备，长期使用，或多或少会有磨损以及小故障出现，这都是正常现象，下面我们针对立式升降台铣床常见六种故障做简要介绍。
1、主轴箱变速操纵自动脱落。
处理办法:更换弹簧或弹簧尾端加垫,也可将弹簧拉长
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立式升降台铣床是一种具有广泛用途的通用铣床。适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备。但凡是机床设备，长期使用，或多或少会有磨损以及小故障出现，这都是正常现象，下面我们针对立式升降台铣床常见六种故障做简要介绍。
1、主轴箱变速操纵自动脱落。
处理办法:更换弹簧或弹簧尾端加垫,也可将弹簧拉长后再使用。
2、主轴箱变速手柄操作时有主滞或扮不动现象。
处理办法:拆下连杆轴,修光毛刺,调整扇形齿轮与齿条间隙,校直修光拨叉轴,先变换另一种速度,使变速转到与齿条轴相配的准确位置再调整星轮的弹簧,使其定位可靠即可。
3、主轴箱变速时,电动机不瞬时冲动。
处理办法:检查瞬时接触继电器线路,调整继电器小轴尾部的调整螺钉,使操作时能触及到继电器触头。
4、启动进给时,进给箱过载保护离合器打滑,电动机停转,而反向进给正常。
处理办法:调整摩擦片间的总间隙至2~3mm。
5、进给手柄扳到中间停止位置时,电动机仍转动。
处理办法:调整凸轮位置和距离,使之控制到位,修复或更换凸轮,调整传动杠杆的高度,使之控制到位。
6、按下按钮,触点接通,但无动作。
处理办法:压下电磁铁芯仍无,则是摩擦片间隙过大,就调整其总间隙为2~3mm,压下电磁铁芯有,则是牙嵌行程不足,应调整铁芯上的螺母,或将杠杆的齿孔转过2~3个齿,调整牙嵌行程至要求。
龙门铣床包括有床身、架设在该床身上的工作台及数控电路控制系统。工作台上方活动跨越架设有龙门架，龙门架还包括有：龙门架拖板，龙门架拖板活动夹持于该X轴导轨上。Z轴导轨，装设于龙门架上。横梁，该横梁装设有一Z轴拖板，横梁通过该Z轴拖板而活动夹持于该Z轴导轨上，横梁上还装设有Y轴导轨。
现代社会，龙门铣床的使用已经是非常常见了，尤其是近几年推陈出新的出了好几款的机床。但也正式因为如此，人们对于他的保养问题就有所怠慢了，惹得龙门铣床工作是频频出现问题。下面就让小编来给我们大家说说这到底是怎么回事。
当我们在使用龙门铣床进行作业的时候，我们要严格的按照相应的规程来操作，还要对电压和电网进行检查。如果我们开机五分钟以后显示一切都没有问题，那么我们就可开始正常的作业了。要把自动润滑的系统给打开，在看看导轨有没有做好防护工作，还要进行擦油，关机的时候还要对机床所产生的污垢进行清除，还要对导轨和工作台进行擦油，然后再把电源关掉，只有注重细节才能拥有龙门铣床的高准确度。
通常我们说的率其实就是看这台机床他的吃刀量大不大，当然了龙门铣床他的力是取决于发动机的，对于他的丝杆也是不可忘记的，要是丝杆没有达到要求或者太细的话，功率就会变大，而速度也很快，这个时候他的吃刀量就会比较大，但是丝杆也有可能是会断裂的，所以我们还要考虑到丝杆他的承受能力。
定期给龙门铣床进行保养是非常重要的措施 龙门铣床的发展以其注入加速度概念而倍受关注，为高速运行作技术支撑的传动元件电主轴、直线电机、线性导轨等广泛应用，将机床的运行速度推向了新的高度。而主轴可替换式卧式镗铣加工中心的设计解决了电主轴与镗杆移动伸缩式结构各存利弊的不足，具有复合加工与一机两用的功效，也是龙门铣床的一大。 龙门铣床定期保养方法： 1.每3个月清洗床身内部、升降台内部和工作台底座的润滑油池、用清洗润滑油泵的游油网，每年不少于两次。 2.升降丝杠用二硫化铝油剂每两月润滑一次。 3.机床各部间隙的调整： (1)主轴润滑的调整，需要每分钟有一滴油通过。 (2)工作台纵向丝杠传动间隙的调整，每3个月调整或根据实际使用情况进行调整，要求是传动间隙充分减小，丝杠的间隙不超过1/40转，同时在全长上都不得有卡住现象。 (3)工作合纵向丝杠轴向间隙的调整，目的是丝杠和螺母之间的传动间隙，同时还要使丝杠在轴线方向与工作台之间的配合间隙达到较小。 (4)主轴轴承径向间隙的调整，根据实际使用情况进行调整。 4.工作台移动离合器的调整要求 (1)摩擦离合器脱开时，摩擦片之间的总和间隙不应该少于2～3mm。 (2)摩擦离合器闭合时，摩擦片应紧密地压紧，并且电磁铁的铁芯要拉紧，如果电磁铁的铁芯配合得正确，在拉紧状态中电磁铁不会有响声。
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