非标设备需求与开发过程，其过程主要有以上几个流程部分：
1）根据机械设备的实际需求情况，制定相应的设计工作。
2）初步设计。在了解实际需求之后，制定相应的设计目标，同时深入了解机械设备的结构与工作原理，对其具体结构、使用状况进行一定的设计，绘制相应的图纸。
3）技术设计。结合初审建议予以修正，同时将初审中的一些设计概念，予以具体化，如结构图、零件图等。在完成相
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非标设备需求与开发过程，其过程主要有以上几个流程部分：
1）根据机械设备的实际需求情况，制定相应的设计工作。
2）初步设计。在了解实际需求之后，制定相应的设计目标，同时深入了解机械设备的结构与工作原理，对其具体结构、使用状况进行一定的设计，绘制相应的图纸。
3）技术设计。结合初审建议予以修正，同时将初审中的一些设计概念，予以具体化，如结构图、零件图等。在完成相关工作之后，将其送到设计部予以二次审核。
4）工作图设计。根据二次审核的建议予以修改，整理相关图纸，同时明确相关的技术文件，予以保存。
5）加工制造。在完成以上工作之后，就可以进行实际加工制造，并且在加工制造的过程中，一定要加强和设计人员的沟通，保证加工制造的产品符合设计要求。
6）设备验收。在完成加工制造之后，相关的设计人员一定要对设备进行验收，及时发现其中存在的问题，进而予以解决。在验收合格之后，才可以进行发货。
7）设备安装与调试。在将设备运输至现场之后，相关设计人员一定要全程监控设备的安装与调试，并且给予一定的指导，保证设备的正常使用。
8）试产鉴定。在完成设备的安装与调试之后，一定要对设备的运行情况进行了解，展开试产鉴定工作。如果鉴定结果，没有达到使用标准，一定要对其实际情况进行分析，了解产生此种情况的原因，进而予以解决。
9）交付使用。在完成设备的试产鉴定工作之后，设备试产达标之后，相关设计人员就可以将有关资料进行整理交付给使用单位，完成机械设备的交付使用。
1. 什么是非标自动化设备
非标自动化设备的定义：
它指的是客户定制、用户和非市场的自动化系统集成装置，是由根据统一的行业标准和颁布的规范制造的设备单元构成的。其根据客户需求而设计与发展，不同的类型的客户有不同的加工要求。
2. 非标自动化设备的分类
非标自动化设备的分类很模糊，主要基于客户的行业。
例如：折弯生产线、剪切生产线、拼装生产线、焊接生产线等等。
3. 非标自动化设备的设计与生产
非标自动化设备的设计与生产不是像标准化设备那么简单。
标准化设备的生产可以根据具体规定完成，而非标自动化设备需要根据实际使用场地、行业特性和应用进行独立得设计，且没有具体参考模型。
非标设备的售价往往受到市场的制约，包括来自用评估户甄选和同行的竞争，不是设备制造商可完全掌控的，严格来说更多时候定价权并不掌握在设备制造商的手中。大多数用户一般比较看重的是设备的，要想提高设备售价，可行有效的办法是提高设备的性能，为客户提供更好的服务和更高的价值，至于良好的商务关系当然也很重要。
对大多数企业来说严格控制设备各项成本是才提升利润空间的重要措施。要做好成本的控制，前提是首先要做好成本预估。本文的重点是探讨如何进行成本预估及成本控制的一些实用经验和方法。
非标设备厂家为您介绍：
提升设计的效率，减少人力的浪费。（降低直接成本）
1）建立一支强而有力，“能打胜仗“的开发设计团队。
开发设计的团队的强大不是单纯指人数的多寡。非标设备开发要的是“精兵强将”，不适合“人术”。加强提升整体实力，倡导“团队合作”，而不是个人英雄主义。
2）人力合理安排
a）主管要充分了解工程师的能力特长，尽可能做到把人放到合适的位置做合适的事情，做到人尽其才，的把每一个人的能力的发挥出来。
b) 采用项目组模式，实行项目负责制。团队组成新老搭配以老带新，不同项目组负责项目类型有所侧重。
c）对设计经验不足的工程师采用“”式的培养模式，先让其负责相对比较成熟的项目或功能模组，培养成为某一方面的“”，其一可以让他们了解设计流程，尽快进入角色胜任一部分工作任务；其二可以增强他们的信心，同时获得参与感和成就感。
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