给料装置：采用阀门给料/螺旋给料/皮带给料机构，实现粗、细给料流量的设定，易于控制并可独立进行调整。此外，能通过预置点参数的修改，保证粗、细加料量的比例，确保系统在保证精度的前提下提高包装速度。
称重平台：称重平台采用地磅式称重结构，吨袋坐在称重平台上，并采用综合精度高、长期稳定性好和耐冲击的称重传感器，辅以传力连接机构，具有过载、限位等多重功能
吨包装秤咨询
给料装置：采用阀门给料/螺旋给料/皮带给料机构，实现粗、细给料流量的设定，易于控制并可独立进行调整。此外，能通过预置点参数的修改，保证粗、细加料量的比例，确保系统在保证精度的前提下提高包装速度。
称重平台：称重平台采用地磅式称重结构，吨袋坐在称重平台上，并采用综合精度高、长期稳定性好和耐冲击的称重传感器，辅以传力连接机构，具有过载、限位等多重功能，有效的保证了料袋重量地传递到称重传感器上，而不产生任何其它方向的分力，并具有良好的机械自动复位性能。吨包机的是由变速加料结构、称重架、控制系统等组成，包含可调速电动机、皮带传动、螺旋轴、加料口等。
自动颗粒包装机的发展方向
作为一种性能稳定，技术的自动颗粒包装机设备，在市场上收到广大用户的青睐，使用的用户也日渐增多，各类提高产品包装速度和美观程度的包装机械设备应运而生。自动颗粒包装机作为新生设备，已经在药品、食品等域的包装上发挥了重要的作用。
自动颗粒包装机具有比较突出的优点:先，通过PLC控制和触摸屏的显示，更好的了解和明白机械设备的方位性能。从这个角度来考虑的话，我们会意识到，其实对于吨袋包装机行业的发展来说，自动化生产技数将会越来越重要。使得包装的度和稳定性更好；其次，在出现故障时可以及时警报停机，降低物料及包材的损失。同时可以自动存储数据，自我调整数据，保证生产的连续性；第三，设备采用不锈钢制造，符合家GMP标准，确保在包装过程中物料不受污染；第四，设备设计人性化，操作更明了，便于操作、维修和保养。
大米电子包装秤系统功能特点：
1)大米电子包装秤自动/手动切换。手动操作方式用于检修、调试或应急处理，正常操作为自动操作方式。
2)给料速度双速可调。根据物料的特性，调整快、慢速进料量，确定zui佳关闭值。
3)TraxDSPTM抗振动技术。特有的多级数字滤波技术，排除生产过程中的振动影响，保证称量精度和稳定性。
4)大米电子包装秤重量实时显示及误差检测。实时显示包装袋中物料的重量值；每次称量过程中都经过误差检测、判别，超差时报警。
5)故障自诊断。称重控制终端具有故障自诊断功能（代码显示）。
6)大米电子包装秤自动回零。每次循环都对零位进行检测，自动纠正偏差。
7)提前量自动修正功能。本功能克服了储料仓的物料压力及料性的变化带来的影响，以保证包装精度。
（作者： 来源：）
