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电捕焦油器在生产中的维护管理：
（一）在生产操作中应注重高压瓷瓶的状况，此外应避免煤气中的焦油和萘堆积在瓷瓶上，使瓷瓶的绝缘降低而发生放电和迸裂等事端。同时应使保温蒸汽保持在0.3~0.4MPa，在冬天查看瓷瓶时，一定要比及瓷瓶冷却后再翻开查看孔，避免损坏瓷瓶。
（二）因电晕极线周围的电场强度很大
排管式电捕焦油器
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视频作者：湖北华信盛科环保设备有限公司
电捕焦油器在生产中的维护管理：
（一）在生产操作中应注重高压瓷瓶的状况，此外应避免煤气中的焦油和萘堆积在瓷瓶上，使瓷瓶的绝缘降低而发生放电和迸裂等事端。同时应使保温蒸汽保持在0.3~0.4MPa，在冬天查看瓷瓶时，一定要比及瓷瓶冷却后再翻开查看孔，避免损坏瓷瓶。
（二）因电晕极线周围的电场强度很大，很容易击穿和发生部分火花放电现象，故当煤气的含氧量过大时就易发生，为严格控制煤气的含氧量，有必要保证电捕焦油器中的煤气在恒正压下运转，并保证煤气体系的严密性和水封设备的正常运作；煤气含氧量应2h测定一次，有条件的厂家可装置含氧量自动测控体系。
（三）堆积于沉积极圆筒上的焦油易使二次电流升高，二次电压降低，通常须往筒体内通入0.2~0.3MPa蒸汽，每月冲刷一次，我公司选用5~6MPa的热氨水冲刷后，也取得了较好地效益。
（四）按时记录电捕焦油器的操作电压和电流，若发现大的波动，有必要及时停机查看。还应定时查看各部件的接地电阻，通常不该＞0.5Ω。
电捕焦油器检修和验收标准
内部检查：
1、设备内无金属片，木材，布，锈蚀，铁屑等杂物；
2、电晕线应位于每个蜂窝管的中心，允许偏中心±8mm.当超过允许值时，电晕线上端可用扳子弯曲架上的吊钩，电晕线的下端可调整调节钩，使之调整在允许值内；
3、高压瓷瓶擦拭干净见本色，外观无划痕裂痕，空试后无烧黑现象瓷套筒外表光滑，套筒表面无杂物，无裂痕划痕；
外部检查：
1、零部件，操作装置灵活完好，加热器无烧坏现象，刀闸闭合紧密；
2、设备接牢靠，设备和维护屏蔽的接地电阻值不高于4Ω；
3、设备绝缘，电捕焦油器及高压电缆高压隔离开关，硅箱用2500V摇表测定，绝缘电阻不75MΩ。一次侧低压线路及装置用500V摇表测定， 绝缘电阻值不0.5MΩ。
电捕焦油器的操作与保护电捕焦油器的工作效率及除焦油功率不只与安装调试过程密切相关，更重要的是有必要加强操作保护，我公司在设备维护方面特别注意了以下几个方面的问题，取得了较大的作用。
(1)由于电捕焦油器在负压下操作，所以有必要随时留意煤气含氧量，在两小时一次的人工含氧量测试的基础上，安装了气体氧含量分析仪，主动显现煤气的氧含量。当含氧量超过0.6时，外表报警，以便及时查找原因，排除故障；当含氧量超越008时，外表再次报警并主动跳闸。
(2)为控制绝缘箱内温度，保温用蒸汽夹套有必要接连供汽，正常时应将温度控制在95～11O’U规模内，一旦超过上述规模，外表当即报警，要及时进行人工处理。
(3)注意集气管压力及水封排液的疏通。集气管压力有必要控制在98～147Pa内，超出此标准时就要当即进行调整，电捕焦油器前的水封及电捕焦油器的排液要持续疏通。
(4)定时记载电压、电流值。正常运行时，两小时记载一次电捕焦油器的电压和电流值。正常值应为电压30~35kV、电流80~95mA，若操作电压波动较大，应查看机体是不是有放电现象，并当即关机查找原因。若因污物沉积在电晕丝上而形成电压波动时，可用热氨水冲洗法排除。电气控制箱内部和变压器外部应每半个月清扫一次。高压电缆和瓷瓶的连接要足够紧密，并外加保护层。电捕焦油器的操作柜联锁报警时，应先查看是不是跳闸。
静电除尘器（电捕焦油器）接通电源后，在电场的环境下，空气中的自由离子要向南北极移动，电压越高、电场强度越大，离子的运动速度越快。因为离子的运动，极间形成了电流。开始时，空气中的自由离子比较少，电流较少。电压升高到一定的数值后，放电极邻近的离子得到较高的能量和速度，它们撞击空气中的中性原子时，中性原子会分解成正、负离子，这种现象称为空气电离。空气电离后，因为联锁反应，在极间运动的离子数大大添加，表现为极间的电流急剧添加，空气成了导体。放电极周围的空气悉数电离后，在放电极周围能够看见一圈淡蓝色的光环，这个光环称为电晕。电除尘器的电晕规模一般局限于金属棒周围几毫米处。空气在电晕规模电离后，正离子很快向负极移动，只要负离子才会进入电晕外区，向阳极移动。含尘空气经过电除尘器时，因为电晕区的规模很小，只要少数的尘粒在电晕区经过，得到正电荷，沉积在电晕极上。大多数尘粒在电晕外区经过，取得负电荷，终沉积在阳极板上，当尘土集合到一定的程度，在重力作用下，落到搜集槽内。
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