片状铝粉是以金属铝制成的具有银白色金属光泽的粉末，是目前使用广泛的金属颜料之一。铝粉颜料的主色调为银灰色，所以在工业上俗称为“银粉”或“铝银粉”。通常情况下，用作颜料的片状铝粉厚度为0。1-2μm，直径在1-200μm之间。主要有漂浮型铝粉和非漂浮型铝粉两大类，漂浮型只分布于涂层表面，非漂浮型则分布于整个涂层之中。工艺简述：片状铝粉颜料广泛的制备方法是球磨法。以铝锭或者铝箔为原料，
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片状铝粉是以金属铝制成的具有银白色金属光泽的粉末，是目前使用广泛的金属颜料之一。铝粉颜料的主色调为银灰色，所以在工业上俗称为“银粉”或“铝银粉”。通常情况下，用作颜料的片状铝粉厚度为0。1-2μm，直径在1-200μm之间。主要有漂浮型铝粉和非漂浮型铝粉两大类，漂浮型只分布于涂层表面，非漂浮型则分布于整个涂层之中。工艺简述：片状铝粉颜料广泛的制备方法是球磨法。以铝锭或者铝箔为原料，进行喷雾制粉，再经过球磨、化学处理等工艺过程加工成细小的鳞片状粉末，随后进行分级、表面抛光及表面改性等后处理工艺，以获得更加优越的铝粉材料。
所有的铝颜料可分为漂浮型或非漂浮型两大类，球磨机中使用的润滑剂类型决定了这种“是否会漂起来”的性质，采用既疏水又疏油硬脂酸将产生具有高界面张力，铝粉难以润湿其中，就会漂起来形成“漂浮型铝颜料”。在研磨操作期间使用油酸或其他强极性物质，铝颜料会润湿其中，从而均匀的分散在涂膜中。由于润湿性不同铝颜料在涂层中有两种存在形式，其一是“漂浮型”：见下图蓝色部分，金属铝颜料漂浮在湿膜上，在薄膜表面形成一层紧密的金属颜料。
纳米铝粉由于其优异的热释放和低温氧化能力，在推进剂，和铝热剂等含能材料领域中发挥着重要的作用。用纳米铝粉代替微米级粉末，可使反应速率提高3个数量级。但问题来了，个性往往都是个双面刃，得益于铝粉粒子小，活性大带来的好处，同时也带来了麻烦。纳米铝粉体表面的高活化状态，对其所处环境十分敏感，容易与环境中的气体，液体分子发生交互作用，使得暴露于空气重的纳米铝粉表面极易氧化，失去活性，甚至在空气中自燃。因此，为了使其存储及使用过程中“不乱动”，对其进行相应的表面处理使其保持活性及改善其存储性能是必须的。
铝颜料具有明亮的银灰色金属外观，具体由其亮度（L*）值和光泽度来决定。与球形颜料相比，片状铝粉具有优异的遮盖力。由于其形态，使它在高剪切搅拌（如挤压）下容易弯曲和断裂，并在随后的加工步骤中易与粉末涂料混合。金属颜料可以干混在粉末涂料中。然而，由于这只是两种粉末之间的物理混合，可能会在粉末涂料的应用过程中造成问题，颜料颗粒和涂料颗粒会由于静电电荷的不同而发生分离，如此便会产生过度喷涂，造成色彩的不连续性而产生废品。一种称为邦定的工艺通常用于粘结金属颜料与粉末涂料，以解决上述问题。在邦定过程中，粉末涂料被加热至略高于其软化点，并在中剪切力下与效果颜料粘结，使颜料附着在粉末涂料表面。这种工艺使得被涂覆的部件具有出色的颜料定向效果，从而为产品带来了较好的外观。
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