优点：
★ 施工方便，减少停机时间；
★ 与金属基材结合强度高；
★ 优异的损及及耐化学腐蚀性能是一般金属的2倍以上；
★ 完全固化后可进行各种精密机械加工；
★ 产品解决了应急维修及大量设备的磨损、腐蚀问题，可以gen治跑、冒、滴、漏问题。问题处用胶仅需轻松一点即可无忧无患，适合紧急修补之用。
陶瓷衬板的鉴定方法
A.看 好的陶瓷衬板表面
球磨机氧化铝陶瓷板可施工
优点：
★ 施工方便，减少停机时间；
★ 与金属基材结合强度高；
★ 优异的损及及耐化学腐蚀性能是一般金属的2倍以上；
★ 完全固化后可进行各种精密机械加工；
★ 产品解决了应急维修及大量设备的磨损、腐蚀问题，可以gen治跑、冒、滴、漏问题。问题处用胶仅需轻松一点即可无忧无患，适合紧急修补之用。
陶瓷衬板的鉴定方法
A.看 好的陶瓷衬板表面平整，无黑点，光滑不粗糙，色泽均匀，焊接陶瓷衬板配件铁碗形状与衬板内孔吻合，zui小重量不5克
B.测密度，氧化铝含量可以通过测密度来推算
C.做实验，用喷砂机在压力4.0kg/cm3,距离50mm,喷射角度45度，时间在60分钟内测磨耗
弧形氧化铝陶瓷衬板具有一定的弧度，主要用于旋流器,也可以根据具体管道直径定做各种规格的弧形衬板，使其更好贴合管道内壁。但是它也有他的缺点就是比较脆，韧性不好，在冲击力比较大的情况下，容易出现破损。 随着金矿规模以及选矿装备都开始趋向大型化，入选原矿浆粒度、重介质悬浮液入口压力与速度不断提高，严重影响了旋流器的使用寿命。为了解决旋流器的问题，提高旋流器施使用寿命，开始对旋流器的衬里进行其性能的提高。
首先从旋流器衬里的原料入手，在工业领域内，通常可用作材料的有：氧化铝陶瓷、刚玉陶瓷、立方氮化硼等。但在电厂、冶金厂中设备温度一般较高，常规陶瓷胶不耐高温（zui高耐温150℃），一旦长期在超高温情况下运行，粘胶极易老化引起陶瓷脱落。氧化铝陶瓷是目前应用多、价格低廉的一种材料，但性能在各种材料中表现一般。刚玉陶瓷硬度略高但是韧性差。锆刚玉陶瓷在硬度和韧性方面虽然有所提高，但是总体来讲高出的幅度并不大。立方氮化硼在结构和性能上与金刚石接近，制造工艺和成本也与金刚石接近，但与氧化铝生产工艺差别较大，成本高。通过比较各种材料的性能，得出的结论是采用氧化铝为主要成分开发的微晶刚玉陶瓷适于用作旋流器的衬里，其性价比较高，可以满足大型旋流器工况磨损的要求。
弧形氧化铝陶瓷衬板具有、耐腐蚀、耐高温、高抗冲击、施工方便等特点，是电力、冶金、煤炭、石油、水泥、化工、机械等行业物料（灰渣、煤粉、矿精粉、尾矿等）输送设备表面的理想材料。焊接衬板的中间有一个上大下小的圆孔通过先粘后焊来进行衬板固定，铁帽通过中间圆孔与钢板焊接，后用瓷帽来保护焊点。在高温腐蚀、高温磨损或高温熔蚀的场合下使用弧形氧化铝陶瓷衬板非常可靠，同等工矿条件下，其使用寿命是铸石、合金铸钢、钢塑、钢橡等材料的十倍至二十倍。应用领域：主要应用于旋流器,钢铁厂、热电、煤炭、水泥等行业中物料输送设备及选粉设备内外表面。
焊接陶瓷衬板的施工一般分为三个部分：1.陶瓷片的裁剪；2.陶瓷胶的混合与涂抹；3.陶瓷片的焊接。下面我们就一步步的来看一下。
一：陶瓷片的切割，因为这种氧化铝陶瓷片的硬度非常高，普通的切割材料难以对他进行加工，我们一般使用金刚石刀片进行切割，首先在施工表面放样，确定需要切割的具体尺寸就可以用刀片切了，切得时候刀片升温较快用水进行冷却。
二：陶瓷胶的混合与涂抹，陶瓷胶分为A,B组分用多少混多少，不要一次性混合太多，不然用不完凝固之后就失效了。涂抹的时候注意不要把用来焊接的小孔堵住，均匀的涂在小孔的四周，然后用力按在工作表面就可以了。
三：陶瓷片的焊接，经过第二部的粘贴之后，陶瓷片实际上已经非常牢固的固定在工作表面，但是我们为了让他更加耐冲击，再将小铁帽放在瓷板的小孔内采用点焊工艺将铁帽和工作表面进行焊接，焊接结束后把小瓷片涂上胶按到瓷片的小孔中就可以了。
微晶氧化铝陶瓷衬板如何安装？
微晶氧化铝陶瓷衬板已经大规模应用于现代的工业生产中，但是它的安装固定却给大家带来很多疑惑。因此为了让大家能更好的选用 微晶氧化铝陶瓷衬板，我公司推荐以下三种安装方式
1、螺栓固定：可以焊接方法将螺栓焊接到钢板的母材上，然后与其他工件连接，也可以在钢板上开孔，通过螺栓与其他工件连接
2、焊接：复合钢板的母材是可焊接性能很好的钢板，需要两块钢板拼接时，可先将背面母材焊接在一起，然后用相应的堆焊焊条将正面堆焊层填平补齐。钢板也可以焊接到其他钢结构上
3、塞焊：可用等离子或者碳弧气刨在钢板上开孔，通过塞焊的方法与其他钢结构件连接
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以上是三种方式是大家常采用的，如果您对 微晶氧化铝陶瓷衬板的安装有特殊要求，请联系我们为您提供安装固定方案。
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