随着数控旋压加工的使用越来越广，现在市场很多产品都选用数控旋压机投入生产。比如，在灯饰行业主要加工的材料是铝和铁，生产比较稳定，因此很多厂家就想用机器自动化来取代人工，以减少人力成本。那数控旋压机床是否合适投入自动化？自动化投入的生产线是不是很稳定成为大家关注的。
其实，国内已经有部分公司在研发数控旋压机床的自动化，并取得了不错的效果。数控旋压机加工本来就是由
双轮数控旋压机百科介绍
随着数控旋压加工的使用越来越广，现在市场很多产品都选用数控旋压机投入生产。比如，在灯饰行业主要加工的材料是铝和铁，生产比较稳定，因此很多厂家就想用机器自动化来取代人工，以减少人力成本。那数控旋压机床是否合适投入自动化？自动化投入的生产线是不是很稳定成为大家关注的。
其实，国内已经有部分公司在研发数控旋压机床的自动化，并取得了不错的效果。数控旋压机加工本来就是由数控程序控制的全自动加工过程，自动化改造也大多是在上料和下料环节采用机械手操作。而机械手操作的稳定性又与如下两个因素有关。
数控旋压机的自动化在用于批量生产时的稳定性还是需要做进一步的改善大，但并不意味着自动化不可行。小编认为，厂家在进行数控旋压定制时，在设计阶段可以提前做好自动化设计。在新购入的数控旋压机到厂后，可先不直接投入自动化生产。等数控旋压机经过一段时间的试生产，生产情况稳定后再进行自动化的升级，这样才能达到降本增效的目的。
在数控加工中，特别还应留意加强程序的检索和试运转。在程序输入控制体系后，操作人员应当运用SCH 键及↑、↓、←、→移动键进行不断定和断定检索，必要时对程序进行修正，确保程序的性。在正式执行程序加工前，必须通过程序试运转，以确认加工路径是否与规划路径共同。
点位控制只要求控制机床的移动部件从一点移动到另一点的准确定位，对于点与点之间的运动轨迹的要求并不严格，在移动过程中不进行加工，各坐标轴之间的运动是不相关的。为了实现既快又的定位，两点间位移的移动一般先移动，然后慢速趋近定位点，以保证定位精度，如下图 所示，为点位控制的运动轨迹。
因此这种控制方式的大特点是控制方便、结构简单、价格便宜．数控系统发出的指令信号流是单向的，所以不存在控制系统的稳定性问题，但由于机械传动的误差不经过反馈校正，故位移精度不高。
早期的数控机床均采用这种控制方式，只是故障率比较高，目前由于驱动电路的改进，使其仍得到了较多的应用。尤其是在我国，一般经济型数控系统和旧设备的数控改造多采用这种控制方式。另外，这种控制方式可以配置单片机或单板机作为数控装置，使得整个系统的价格降低。
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