磷化剂的特点：磷化剂稳定性极强，磷化时间短，处理温度低，不需任何加热设备，磷化剂细致均匀，操作工艺范围宽，沉渣极l少。适用于钢铁制品的表面处理。可在短时间内形成一层致密的磷化膜，磷化剂的防锈能力强。由于环保和节能的要求，低温磷化剂处理一直是磷化的发展方向。国外对高温中温磷化进行了研究，但其工艺时间长、渣多、成本高，不利于自动化生产。为了提高磷化液质量，减少沉淀，磷化工艺已经发展
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磷化剂的特点：磷化剂稳定性极强，磷化时间短，处理温度低，不需任何加热设备，磷化剂细致均匀，操作工艺范围宽，沉渣极l少。适用于钢铁制品的表面处理。可在短时间内形成一层致密的磷化膜，磷化剂的防锈能力强。由于环保和节能的要求，低温磷化剂处理一直是磷化的发展方向。国外对高温中温磷化进行了研究，但其工艺时间长、渣多、成本高，不利于自动化生产。为了提高磷化液质量，减少沉淀，磷化工艺已经发展到低温、低渣、低能耗、高质量的磷化工艺。
磷化剂，能在钢铁制品的旋转滑动表面形成有良好耐腐蚀性和吸油性的磷酸锰系覆膜，以浸泡法使用，形成的覆膜，对于活塞、活塞环、汽缸（油缸）衬套、汽门挺杆及凸轮随动件，凸轮轴、电机调节台座等的旋转滑动面，能明显提高其耗性。磷化常见问题解析
现象一： 工件磷化膜自上而下发黄或者底部积水位置生锈：影响因素：1、磷化槽液中 促进剂浓度过低，
2、磷化时间过短，
3、磷化槽液温度低，
4、磷化槽液游离酸过高。
解决方法：测量磷化槽液中促进剂浓度并进行补加；延长磷化时间；如果是冬天适当给槽液加温；降低 磷化液游离酸。
许多磷化膜都是由三代金属磷酸盐组成的，磷化液的主要成分(至少开始时是这样)是可溶性一代磷酸盐。因此，代表各种磷化剂的基本平衡方程式是： 一代磷酸盐←→三代磷酸盐 磷酸 (可溶物) (不可溶物) 这是一个只是由于释放或吸收磷酸而发生平衡移动的方程。对磷化前清洗用水的质量要求不高，水质能达到一般工业用水标准即可。但是大家知不知道水质对磷化质量是有影响的。
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