怎样选择折弯机模具通常，折弯机模具自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的0.156倍。对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86~90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍)，减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯
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怎样选择折弯机模具
通常，
折弯机模具自由弯曲模在新折弯机上产生的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距的0.156倍。对于有底凹模弯曲，模具角度一般为86~90°。在行程的底端，凸凹模之间应有一个略大于材料厚度的间隙。成形角度得以改善，因为有底凹模弯曲的吨数较大(约为自由弯曲的4倍)，减小了弯曲半径范围内通常引起回弹的应力。压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力(大约是自由弯曲的10倍)迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。为了选择低的吨数规格，大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响成件的质量及其今后的使用。精度弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素，正是这个因素，决定了您需要考虑一台CNC折弯机还是手控折弯机。如果弯曲精度要求±1°而且不能变，您必须着眼于CNC机。CNC折弯机滑块重复精度是±0.0004英寸，成形精准的角度须采用这样的精度和良好的模具。手控折弯机滑块重复精度为±0.002英寸，而且在采用合适的模具的条件下一般会产生±2~3°的偏差。此外，CNC折弯机为装模作好准备，当您需要弯制许多小批量零件时，这是一个不容置疑的考虑理由。模具即使您有满架子的模具，勿以为这些模具适合于新买的机器。必须检查每件模具的磨损，方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。对于常规模具，每英尺偏差应在±0.001英寸左右，而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度应该是±0.0004英寸，总精度不得大于±0.002英寸。
影响折弯机模具的使用寿命
折弯机模具是保证折弯机能够良好的生产工作，而在工业生产中折弯机的作用是不容小视的，可以说是至关重要的。一般的折弯机模具材质选用T8或T10，T10A的再好一些的采用42CrMo材质的，它要求的主要是高强度高韧性和良好的性能，金菲折弯机模具技术在不断改进提高，朝着数控化方向发展数控折弯机模具为了更好的配合数控折弯机正常工作,模具也已经得到改进，不同的折弯机模具适合不同的折弯机而在工业生产中有着非常重要的作用。
折弯机模具的使用寿命和选用的材质有着密不可分的关系，同样要想提高数控折弯机模具的寿命首先就必须选择高质量的模具材料，只有材质的质量好数控折弯机模具的性能才会发挥更好，第二可以提高数控折弯机模具的寿命是在模具折弯时要尽可能的保持连续切反之数控折弯机模具的寿命将会明显缩短。
总而言之要想提高数控折弯机模具的使用寿命，就必须从模具的材料和折弯过程着手这两个方面才是提高模具寿命关键的。金菲刀具
折弯机模具开机前的工作内容：折弯机与折弯机模具的结合，可以生产出很多不同种类和形式的工件，现代工业生产中折弯机模具的应用都是非常注重精准度的，因此，在操作中一定规范标准，否则很难满足实际的应用，那么，折弯机模具开机前的工作内容包括哪些呢？
一、开机：开机之前，首先要插上电源，由于折弯机的功率很大，因此在电源的供给上必须符合要求，以免发生异常，接下来即是打开开关，在该前提下，油泵开始运作，但是机器本身还没有进入正常的工作状态。
二、调试：调式是机械投入运行的必备环节，因为模具对于尺寸和外形的要求很高，这是模具必须达到的标准，按照材料的不同，设计出不同的间隙，如果调试中没有设计好间隙的大小，机器损坏的概率将会大大上升。
三、槽口选择：折弯机模具投入使用时，槽口的选择必须引起重视，具体的方法可以根据板的不同厚度进行，通常都是八倍宽度，因此，在选择以前，尽量做好精准的计算，以免误差太大。
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