一、关于使用寿命
在机械密封中,主要磨损部分是密封摩擦副端面,因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,比如平衡系数为0.75的石墨摩擦副,在水和机油中每小时磨损量约为0.1微米,也就是说连续运行10000小时的磨损量约为1毫米,可见摩擦副的磨损量一般不会影响机封寿命。机械密封一般可以连续使用1~2 年,个别场合下也有用到5~10年是没有问题的。上述的寿命前提是,机械密封
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一、关于使用寿命
在机械密封中,主要磨损部分是密封摩擦副端面,因为密封端面的磨损量在正常工作条件下不大,比如平衡系数为0.75的石墨摩擦副,在水和机油中每小时磨损量约为0.1微米,也就是说连续运行10000小时的磨损量约为1毫米,可见摩擦副的磨损量一般不会影响机封寿命。机械密封一般可以连续使用1~2 年,个别场合下也有用到5~10年是没有问题的。上述的寿命前提是,机械密封运行于允许的工况之下,比如轴的窜动、跳动,介质颗粒浓度、温度、腐蚀性等因素。
影响机械密封寿命的外部因素:
1.泵轴的窜动量大
2.轴向力偏大
3.泵轴的扰度偏大
4.辅助冲洗系统不合理

查看动态环外表是不是存在划痕、裂纹等缺点,这些缺点存在会形成机械密封严峻漏泄。有条件的可以用工具查看密封面是不是平坦,密封面不平坦,压力水会进入拼装后机械密封的动态环密封面,将动态环分隔,机械密封失效。必要时可以制造工装在拼装前水压实验。
查看动态环座是不是存在影响密封的缺点。如动态环座与动态环密封圈配合外表是不是存在缺点。
查看机械密封抵偿绷簧是不是损坏及变形,顽强系数是不是改变。
查看密封轴套是不是存在毛刺、沟痕等缺点。
打扫查看一切密封胶圈是不是存在裂纹、气孔等缺点,丈量胶圈直径是不是在公役范围内。
具有泵送组织的机械密封还要查看螺旋泵的螺旋线是不是存在裂纹、断线等缺点。
轴套查看
1)轴套的维修拆下后查看锈蚀和磨损的状况,假如锈蚀或磨损得比较轻微,可用细砂纸打光再用,假如锈蚀或磨损的严峻可采用加工后电镀的办法或换新轴套。
密封圈
1)密封圈通过一段使用时间后,大都状况下失去弹性或老化,通常状况下需求替换新圈。
绷簧
1)假如绷簧锈蚀的不严峻,能坚持原有弹性,可不替换。若锈蚀的比较严峻或弹性减小的许多,则需求替换新绷簧。
2)对有拼装盒的机械密封,要将盒整理洁净,并查看凹槽是不是磨损或变形,以便进行校正修正,重新开槽或替换。
3)机械密封件修正今后,重新进行拼装,拼装后相同进行压力实验,然后再投入正常操作。
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