天津光纤板管一体机参数「超快激光」

采用零件的桥接和连割编程模式：编程方法更注重的是提高切割速度和切割效率，这种编程模式是传统切割方法无法办到的。通过专门的计算机软件画图，将多个零件的切割路径连在一起，使得激光切割机在工作时，只用穿一次孔就能完成整板的切割。

光纤激光切割机的优势：1.适合各种金属薄板加工，对于20mm以下的金属板材加工都具有一定的优势。2.任意复杂的图形都可以加工，只要在计算机上面绘制好输入到控制系统即可。3.切割高、热变形小、非接触式加工、表面基本上不用进行二次抛光处理。4.使用成本低廉，在后期的使用中只需要基本的电费和辅助气体的费用即可。

切管机表面预处理：采用喷砂的方式清除表面氧化皮等杂质，弯管外表面达到标准规定的Sa2级。2、无损检测：1）每根弯管焊缝进行UT或RT检查，对焊缝的修补处，应进行RT检验。符合标准的规定。2）坡口制备后，对整个管口和管口开始的100mm长度的焊缝进行磁粉或渗透检测，Ⅰ级合格。3）每根弯管管体外弧两侧各90°的弧面进行磁粉或渗透检测，缺欠深度不大于壁厚的5%。

数控切管机支撑辊轮在弯管过程中前后摆动，切管机钢管与水平面的夹角通常设计为零，由于加工制造误差及弯管过程中的各种弹性变形，夹角不可能为理想中的零，当弯管向前运动时，支撑辊轮向前变形增大，夹角也会随之增大。数控切管机钢管弯制程中前倾或后倾时，造成弯管支撑辊轮在工作过程中前后摆动。提高支撑辊轮的刚性及保证辊轮润滑，可以使摆动趋近于零。但是不可能消除数控切管机的工作误差。

数控火焰切割机是利用氧火首先制备的切割钢件达到红热的程度，然后吹入高压纯氧流，切割部件在氧气中剧烈燃烧，熔化成液体，被空气冲走，达到切割的目的。

切割的使用方法：先打开气开关，轻轻打开一些氧开关，点燃、调节氧气供应，氧火焰成为中性火焰。切割时用该氧焰将预定切断的点烧成红色，松开高压纯氧流开关，使金属在氧流中剧烈燃烧成为液体，冲裁，然后沿着预定切断线移动刀具，切断金属即可。