石墨电极是什么玻碳电极又是什么
根据使用时功率和电流的不同,采用不同原材料和生产工艺生产,可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极、超高功率石墨电极。按电极的直径不同,有φ75~600mm不同规格。根据用户的特殊要求,可加工生产特殊规格的石墨电极和异型石墨产品。
玻碳电极
当溶出伏安法在较正电位范围内进行时,可采用玻碳电极。玻碳电极有较高的氢过电位、导电性能
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石墨电极是什么玻碳电极又是什么
根据使用时功率和电流的不同,采用不同原材料和生产工艺生产,可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极、超高功率石墨电极。按电极的直径不同,有φ75~600mm不同规格。根据用户的特殊要求,可加工生产特殊规格的石墨电极和异型石墨产品。
玻碳电极
当溶出伏安法在较正电位范围内进行时,可采用玻碳电极。玻碳电极有较高的氢过电位、导电性能良好、耐化学侵蚀性强以及表面光滑不易沾附气体及污物。做修饰电极的原电极及氧化还原反应测量。
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石墨电极的消耗机理
1、残端损失。电极连续使用到上下两根电极连接处时,一小段电极或接头(即残体)因本体的氧化变细或裂纹的贯通而产生脱离。残端损失的大小与接头形状扣型、电极内部结构、电极柱的振动、撞击有关。
2、表面剥落及掉块。在冶炼过程中急冷急热,电极自身的抗热振性能差导致的结果。
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石墨电极加工要点。
刀具几何参数要求:前角:在6°左右较好,精加工时,在6~10°之间;后角:应小于15°;主偏角:与侧刃磨损无关,因此主偏角小于30°较好,太大则不适于精加工。
切削参数选择原则:
(1)根据机床、刀具夹头等给定条件确定刀具齿数,防止刀具振动;
(2)在切削刀具强度、切削深度和切削宽度范围内,计算大许可每齿进给量;
(3)依据机床进给和机床进给加速度特性,在恒定每齿进给量时确定大切削转速;
(4)终选定稳定的大主轴转速,并与每齿进给量相适应。


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