自动供料系统的工作原理自动供料系统的工作原理在于，将真空管关闭，启动电机，用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管，电机停转，再将粒子排入料斗，如此循环。供料系统上料斗内的供料方式有几种，小型挤出机一般多用人工直接上料不用。在设计的控制系统中，可用一个电机控制两个加料生产线，由方向阀切换。两个生产线既可单独运行，也可同时运行。假如两者同时运行，当一生产线输送结束后，判断到另一个生产
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自动供料系统的工作原理
自动供料系统的工作原理在于，将真空管关闭，启动电机，用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管，电机停转，再将粒子排入料斗，如此循环。供料系统上料斗内的供料方式有几种，小型挤出机一般多用人工直接上料不用。在设计的控制系统中，可用一个电机控制两个加料生产线，由方向阀切换。两个生产线既可单独运行，也可同时运行。假如两者同时运行，当一生产线输送结束后，判断到另一个生产线排料已经结束，那么，电机不停转而方向阀换向，从而为另一个生产线送料。这样可以发挥控制系统和电机的效率，从而实现自动供料。
控制台、旋风集尘器、能过滤器、风机、分支站、干燥料斗
控制台、旋风集尘器、能过滤器、风机、分支站、干燥料斗、除湿机、选料架、微动料斗、电眼料斗、截风阀、截料阀。
系统特点
一、:供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。
二、节能:供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。以前都是需要靠人工背着加工原料进行加料，而采用了供料系统，改变人工加料的生产方式，实现更清洁、更环保的智能化生产模式。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。
三、个性化:供料系统可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出化的方案。
四、现代化工厂形象:供料系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而供料系特集中粉尘回收系统，清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准，并降低噪音，终可实现无人化的自动化生产车间，树立起现代化工厂管理的形象。详解|供料系统的各组成配件作用下面就来一番荣供料系统厂家小编为大家详细介绍供料系统的各组成配件作用：1。
供料系统高压风机的维护和保养
供料系统高压风机的维护和保养
一、供料系统高压风机的维护：
1、需要定期对风机各部件进行检查，如机件是否完整，各紧固件和定位销的安装是否松动，各螺栓、螺母的连接松紧情况等。供料系统特点：供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。
2、每次停机时应检查鼓风机与电动机的找中、找正。检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固，然后再运转20分钟观察确认。
3、定期更换齿轮润滑油，向油箱注入规定牌号油至油位线之中。
4、为保证空气原料正常不断的供应，正常生产，需要每日对风机进行检查，及时发现问题并解决。
二、供料系统高压风机的保养：
1、高压风机每次停机时都应对电机自身、电机散热叶轮油污灰尘进行清理，可将电机自身降温2—4℃，从而使电机散热良好。
2、高压风机在不大于40℃的环境温度下可长期使用，超过40℃时，应安装排气扇等降温措施，以提高风机使用寿命。
3、高压风机间隙较小，长时间正常运转时叶轮会有沾有空气中油泥，导致叶轮之间摩擦较大，不仅损伤叶轮，噪声大，而且会改变齿轮之间缝隙，从而使叶轮之间摩擦更大。因此需要定期更换风机进口过滤布(根据风量每周更换)，打扫风机房间，保证空气原料纯净，另每半年对风机叶轮清理一次，并作好记录。
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