间接电阻炉是电源接在加热元件或其他导电介质（如熔融金属盐）上，使加热元件或导电介质产生电阻热，通过热的传导、对流、辐射使炉料间接得到加热的电阻炉。
大部分电阻炉是间接加热电阻炉，其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体,称为电热体，由它把热能传给炉中物料。
这种电炉炉壳用钢板制成，炉膛砌衬耐火材料，内放物料。常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒
高温电阻炉
间接电阻炉是电源接在加热元件或其他导电介质（如熔融金属盐）上，使加热元件或导电介质产生电阻热，通过热的传导、对流、辐射使炉料间接得到加热的电阻炉。
大部分电阻炉是间接加热电阻炉，其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体,称为电热体，由它把热能传给炉中物料。
这种电炉炉壳用钢板制成，炉膛砌衬耐火材料，内放物料。常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒。
经验计算法常用三种：根据炉膛容积和工作温度计算功率或根据炉膛内表面积和工作温度计算功率或根据相同品种的炉子产量的类比推算功率。
一般计算功率，经一种方法为主，以另一种或二种方法验算并进行修正。
功率确定之后，根据电阻炉的分区情况，进行功率分配，选定加热元件的形式，选用材料，计算其参数，包括冷态电阻、电源电压、线径、长度。具体选材料要考虑材料的抗高温性、抗渗碳性、加工艺性，表面负荷等。
如何更有效的使用高温电炉呢？
已经使用过高温电炉的用户一定知道，高温电炉在使用过程中有些部件损耗比较大，尤其是发热元件，由于长期受热损耗较大，使用一段时间后需要更换。如果在使用过程中不注意，会加快其损耗，导致使用寿命缩短。这导致成本大幅增加。
因此，如何更有效地使用高温电炉是当务之急；那么如何更有效的使用高温电炉呢？拧动高温电炉调温器棉板下端的中间螺丝，调节零位基准点。拧动温度指示调节器面板右下方的螺丝，将温度指示调节器的设定指针调整到所需的工作温度。
检查炉膛是否清洁，清理杂物，确保炉膛清洁。检查炉壁和底板是否有裂纹和其他损坏。加热元件和热电偶引出棒的安装和紧固，检查仪器是否正常。检查炉门开关是否灵活。检查各部分接线正确后，接通电源，电炉上的电源指示灯亮。
此时，温度指示器调节器左侧的指示灯亮起。在加热过程中，温度应逐步升高。当温度指示针升至设定温度值时，高温电炉在温度指示调节器的作用下由接触器断电。此时，温度指示调节器右侧的红色指示灯亮，炉温逐渐降低。
管式炉做热处理实验的步骤及注意：
1、使用管式炉前先清理炉子周边环境。
2、把需要热处理的物品运送到电炉附近，并把所需工具整齐放在工具箱内搬至电炉旁，方便使用。
3、根据工艺要求设定升温程序，升温速率不得高于10度每分钟，程序设定温度不得高于电炉参数温度。
4、装料时将料盒放置在料盆支架上，打开并取出炉管一端的密封端盖，放入带料盒的料盒支架，再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通入工艺气氛，直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行热处理。
5、产品热处理工艺完成后，应继续通人小量的工艺气氛并进行降温，直到炉内温度工艺要求时，方可打开炉管密封端盖取出产品。取产品时，应等到炉温100℃以下。0注：降温速率不得高于15度每分钟。
还要注意的是在管式炉工作时，不得打开炉门。升温加热时，加热功率不得超过6KW，否则将损伤加热元件。 通气氛前要检查各部位的密封性，防止气体外泄。而且管式炉在工作时候不要随意去触摸炉管，以免。
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