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鲁星碳素石墨转子在铝合金精炼中起的作用 除气旋转精炼常用的方式是除气精炼和喷粉精炼，原理是向炉底通入惰性气体或者精炼剂，精炼剂很轻，惰性气体或者精炼剂从炉底喷出开始上升，上升过程带走铝液中的氢和浮渣，从而达到净化铝液的目的。除气精炼用到的除气机通过电机带动法兰盘，法兰盘与石墨转子连接转动。一般的石墨转子寿命比较短，容易腐蚀断裂，对此，石墨转子在高温高压下浸入一种介质，再烧结固化，
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鲁星碳素石墨转子在铝合金精炼中起的作用

除气旋转精炼常用的方式是除气精炼和喷粉精炼，原理是向炉底通入惰性气体或者精炼剂，精炼剂很轻，惰性气体或者精炼剂从炉底喷出开始上升，上升过程带走铝液中的氢和浮渣，从而达到净化铝液的目的。除气精炼用到的除气机通过电机带动法兰盘，法兰盘与石墨转子连接转动。一般的石墨转子寿命比较短，容易腐蚀断裂，对此，石墨转子在高温高压下浸入一种介质，再烧结固化，提高其使用寿命，这类石墨主要依靠进口，成本高。














鲁星石墨转子在铝合金精炼中的作用

旋转喷粉精炼效果比较好，但容易堵塞石墨转子，生产中多采用通入干燥惰性气体或者高纯度氮气进行精炼，气体接到法兰盘上，法兰盘在电机带动下开始转动，石墨转子随着法兰盘一起转动，转速为 400～600 r/min，惰性气体（气）流量控制在15～25 L/min，氮气为 20～40 L/min，压力（0.4±0.1）MPa。操作过程先打开气阀，然后缓慢下降除气机，直到除气机石墨转子与转浇包炉底距离为 100～150 mm，后开起电机，开始除气精炼，精炼时间为 10～20 min。为了避免铝液由于石墨转子高速旋转产生漩涡，在石墨转子的一侧或者两侧安放阻流板，减少旋转过程铝液紊流。石墨转子除气时保证气泡细小、分散度Gao、效果好，这样既可保证除气效果，又不会出现气泡撑破表面氧化膜产生沸腾现象，避免二次吸气。除气完成后，关闭电机，提升石墨转子离开液面，然后关闭气阀。由于除气前表面加入了清渣剂，除气过程产生铝渣漂浮在表面，需要打出渣灰，用工具在转浇包中舀出滤液，建议距液面 50 mm 以下，平稳倒入两个坩埚中。其中一个坩埚在常压下凝固；另一个坩埚盖上钟罩抽真空，真空压力必须达到 8 MPa，抽真空时间为 3～4 min，放入水中冷却，取出擦干，按先常压后抽真空进行密度当量测量，密度当量越小，铝液含氢越低，除气精炼效果越好，根据不同产品对密度当量有不同的要求，密度当量不合格需重新精炼



















石墨转子是哪里使用的和注意事项有哪些？

问题一：石墨转子是哪里用的？

石墨转子是铝合金熔炼配套设备中的一个配件，主要用于铝合金熔炼中的净化过程。在使用过程中，传动系统带动石墨转子旋转，气或氮气经由转杆、喷头吹入熔体。以气泡形式分散在金属液中，然后经由石墨转子旋转不断扩散。之后通过气泡吸附原理，吸收熔体的杂质，使熔体得以净化。










问题二：石墨转子使用过程中需要注意哪些问题？







1.用前需预热。具体操作：浸入铝液之前，在液面上方100mm左右处预热5分钟—10分钟，避免急冷对材质影响。另外，在浸入溶液之前须先通入气体，为避免喷头上的气孔堵塞，转子提出液面后方可停止供气。




2.隔离空气。净化箱室内通入氮或气，隔离外来空气，防止转子氧化。提醒：氮气或气必须要纯洁。




3.转子浸入深度。使强化套露出铝液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右，有效增加转子损耗和冲刷。




4.传动系统平稳。传动设备相关部位若发生松动，会影响到转子的整体运行，易发生损坏。




除了使用注意事项之外，为保证石墨转子使用寿命，产品亦至关重要。临邑鲁星碳素制品厂十 六年行业经验，以爱而专，以专而精，

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