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　目前，国内按电镀溶液分类，可分为四大类：

　　1、化物镀锌

　　由于（CN）属，所以环境保护对电镀锌中使用化物提出了严格限制，不断促进减少化物和取代化物电镀锌镀液体系的发展，要求使用低（微）电镀液。采用此工艺电镀后，产量好，特别是彩镀，经钝化后色彩保持好。

锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。随着镀锌工艺的发展，镀锌光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。

注意：产品出槽后—>水洗—>出光（+盐酸）—>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理（烘箱内80~90℃。

　3、氯化物镀锌

　　此工艺在电镀行业应用比较广泛，所占比例高达40%。

　　钝化后（兰白）可以锌代铬（与镀铬相媲美），特别是在外加水溶性清漆后，外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。此工艺适合于白色钝化（兰白，银白）。

电镀原料，喷金镀铬机：采用高科技设备和环保水性化学原材料，

预钝化处理就是使镁合金表面生成单层薄膜，防止其被电镀液氧化。该膜要求具有电化学活性，在阴极极化时能局部或全部被还原掉，确保在活性表面上能均匀镀金属。预钝化法的缺点是如果膜较厚，镀层和基体的结合力不但没好，反而变坏了。

而且同时可以舒缓泡沫的再次产生影响电镀清洗正常运作，不会对清洗对象产生缺陷如油斑、及锈垢，无任何残留。进而可以大大提高了电镀清洗效率，给电镀厂节省了大量宝贵的生产时间。

　功能性镀层 这种镀层种类很多，如：①提高与轴颈的相容性和嵌入性的滑动轴承罩镀层，铅-锡,铅-铜-锡,铅-铟等复合镀层；②用于的中、高速柴油机活塞环上的硬铬镀层，这种镀层也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用寿命长的特点；③在大型人字齿轮的滑动面上镀铜，可防止滑动面早期拉毛；

我国相当一部分电镀企业是建于上世纪十年代，受当时生产发展水平和环保认识水平的限制，企业的管理体制和环保思想认识上都相对滞后，大多数电镀企业都是走“先污染，后治理”的发展道路，甚至有的企业是“只污染，不治理”，所以，“绿色”的理念在我国电镀企业中相当缺乏。

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