下面搅拌机配件厂家为您介：
搅拌机被广泛使用于各行各业，但是在搅拌机的使用中，有些操作人员其实还是一知半解，甚至因为操作失误导致设备的损坏，要知道正确使用搅拌机及搅拌机拌臂，不仅可以按时完成“工作量”，还可以延长其使用寿命。所以究竟怎样使用它才是正确的呢
1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
2、搅拌机应实施
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搅拌机被广泛使用于各行各业，但是在搅拌机的使用中，有些操作人员其实还是一知半解，甚至因为操作失误导致设备的损坏，要知道正确使用搅拌机及搅拌机拌臂，不仅可以按时完成“工作量”，还可以延长其使用寿命。所以究竟怎样使用它才是正确的呢
1、搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
2、搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后}稍快2~3转，如相差较多，应调动轮与传动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部分的润滑情况等。
5、开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清楚搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
搅拌机配件厂家为您介绍：
混凝土搅拌站整体中，配料系统是基本的一道流程，是按质量按比例提供生产加工的材料，关系到后面混凝土成型的质量。在使用时也有很多方面需要工作人员把握好的。
1、在配料阶段，如果发生了意外停电或其它故障，要立即按下电器箱控制面板上的急停按钮，等到故障被解决后，要用手动工作方式继续完成被中断的循环，才才可以再启动进入自动工作方式。
2、当配料站处于手动控制状态时，重量显示控制器脱离对配料站的控制，只作显示使用。配料站的每个动作均通过电器箱控制面板上的按键手动控制。手动工作方式主要用于配料站的安装调试、故障处理、以及临时性应急生产用。
3、重量显示控制器在正常情况下，不允许乱按按钮，不然会导致整个正常程序的混乱。
4、不要任意拆装重量显示控制器，否则会损坏仪器，这个过程需要由的工作人员来执行。
5、配料站称量斗内不可加水泥。
配料系统是确保终混凝土成型的基础，必须严格把关，不要出现紊乱的情形。
搅拌机配件厂家为您介绍叶片角度对搅拌效果的影响
叶片角度是指搅拌叶片与搅拌轴之间所夹的锐角，其对骨料周向和轴向运动速度产生重要影响。当叶片角度为0°时，叶片与搅拌轴处于平行状态，骨料在叶片推动下以搅拌轴为圆心仅做圆周运动，无轴向分力，不会产生轴向运动，此时即使搅拌时间延长，搅拌质量也不会得到提高。
在叶片角度从0-90°逐渐增加过程中，在一定角度范围内搅拌骨料轴向速度会变大，但角度超过某一定值后，骨料轴向运动的速度反而会变弱，同时骨料做圆周运动的速度也会相应变小，导致搅拌质量较差，搅拌效率降低。当搅拌叶片与搅拌轴夹角为90°时，搅拌叶片与搅拌轴相互垂直，等同于一个垂直搅拌轴的平板，此时搅拌叶片对骨料只产生切割作用，失去对骨料的搅拌作用。因此，只有将搅拌叶片与搅拌轴的夹角控制在适宜范围内，才能保证骨料轴向和周向运动均能取得较大速度，使骨料达到良好的搅拌效果，满足质量和效率要求。
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