贴保护膜:避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需要贴上单层或双层保护膜。
冲定位孔:剪切工序和热成型工序的定位孔一定要冲准。
热成型(高压或铜模):把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。Forming Mold的设计很关键。(注意:成型简单的IMD产品优先冲切外围，可节省胶片。)
剪切外围形状:把成型好的立体薄膜的废料剪切掉
智能面板外壳工艺
贴保护膜:避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需要贴上单层或双层保护膜。
冲定位孔:剪切工序和热成型工序的定位孔一定要冲准。
热成型(高压或铜模):把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。Forming Mold的设计很关键。(注意:成型简单的IMD产品优先冲切外围，可节省胶片。)
剪切外围形状:把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。需要准确的剪切模。
注塑:把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放置到前模上，注塑出IMD成品。
保压：充模结束后，保压时间应适当，过长的保压时间容易使塑件产生内应力，引起塑件翘曲或开裂。
冷却：塑件在模内的冷却过程是指从浇口处的塑料熔体完全冻结时起到塑件将从模腔内推出为止的全部过程。
塑件的冷却速度应适中，否则会使塑件产生内应力，产生翘曲变形。
脱模：塑件冷却后即可开模，在推出机构的作用下，将塑件推出模外。
通常面板层通过丝网印刷，印上不同颜色的文字、图案。出品的薄膜开关面板，颜色与设计图纸的误差，昊通保持在10%以内。是怎么做到的呢？我们支持5种颜色告知方式：潘通色卡、劳尔色卡、CMYK、RGB颜色表、寄样品到工厂。我们推荐您选择潘通色卡，印刷行业标准色卡为潘通号！或者寄样来厂，让调色师傅按照样品对应的颜色调色。昊通有品种丰富的油墨，覆盖各种常见颜色，在需要调色时 可以准确调取基本色，然后经过调色，得到符合产品要求颜色的油墨。我们的调色师傅，具有十多年的调色经验，按照颜色样品或者潘通色卡号，一点点微调，将油墨调成理想颜色，实色、半透光色都可以调。
IMD工艺是将油墨套印在经过离型处理的面上，每种颜色层层垒叠就出现了精美的图案，(因为是平面印刷所以如果你愿意将你的相片做在上面都可以)，然后计算好的拉伸比例进行高压成型(预先成型至产品的外形)，再放到注塑模具里进行注塑，注塑完毕后就是一个精美的塑胶产品，不用再进行印刷，喷途，和其他方式着色。
承印片材和注塑后的塑胶原料将油墨夹在中间，在外表形成了一道坚硬的屏蔽层(其硬度达到了3H)，能承受一般硬度的介质在其外表上频繁的磨檫而不会刮花不会掉色，用上特殊的承印片材还可以提高抗冲击性，若用在家电或其它的控制面板上其触摸式按键使用次数能达到200万次而不。
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