贴保护膜:避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需要贴上单层或双层保护膜。
冲定位孔:剪切工序和热成型工序的定位孔一定要冲准。
热成型(高压或铜模):把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。Forming Mold的设计很关键。(注意:成型简单的IMD产品优先冲切外围，可节省胶片。)
剪切外围形状:把成型好的立体薄膜的废料剪切掉
面板定制
贴保护膜:避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需要贴上单层或双层保护膜。
冲定位孔:剪切工序和热成型工序的定位孔一定要冲准。
热成型(高压或铜模):把印刷好的薄膜加热后，用高压机或铜模在预热状态下成型。Forming Mold的设计很关键。(注意:成型简单的IMD产品优先冲切外围，可节省胶片。)
剪切外围形状:把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。需要准确的剪切模。
注塑:把成型后跟前模立体形状一模一样的薄膜放置到前模上，注塑出IMD成品。
IMD是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。它具有外表光洁美观、印刷清晰、3D图案立体效果等传统塑胶丝印无法比拟的优势。
在科技时尚的潮流中，审美观及使用价值的要求也在不断的提升，包括体积与重量上的比例也有很高的要求，因此不得不大量采用塑胶，在日常生活中有60%的物品就是用塑胶，而塑胶的外观持久保护一直以来是一个难以解决的问题此时应声而出的IMD工艺无疑是一个很好的良机!
IMD面板集装饰与功能为一体，可以印刷各种图案，图案、标志内藏，不受到外界的摩擦，不会发生化学反应，让电器的图案永保光鲜亮丽。而且IMD面板小家电功能摁键采用凸起处理，手感好，方便操作，摁键可防水防潮防腐蚀，经久不磨，不会因为潮湿而引起漏电的现象。IMD面板小家电，以其的性能优势占领了家电行业的半边市场，受到人们的追捧。未来，IMD面板小家电将会取代传统家电市场，发展空间非常广阔。
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