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内衬陶瓷喷煤枪的优势介绍
现代高炉所用的内衬陶瓷喷煤枪,多采用普通不锈钢无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成,使用寿命较短更换频繁,工人劳动强度大,影响生铁产量,增加炼铁成本,直接制约着高炉喷煤技术的发展。为了延长内衬陶瓷喷煤枪的使用寿命,公司研发了内衬陶瓷喷煤枪,耐高温,内衬陶瓷喷煤枪采用重力分离技术,开发出
内衬陶瓷喷煤枪
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视频作者:聊城市亨通管业有限公司
内衬陶瓷喷煤枪的优势介绍
现代高炉所用的内衬陶瓷喷煤枪,多采用普通不锈钢无缝钢管或高强度耐热钢管焊接而成,使用寿命较短更换频繁,工人劳动强度大,影响生铁产量,增加炼铁成本,直接制约着高炉喷煤技术的发展。为了延长内衬陶瓷喷煤枪的使用寿命,公司研发了内衬陶瓷喷煤枪,耐高温,内衬陶瓷喷煤枪采用重力分离技术,开发出陶瓷耐高温高炉煤粉喷枪,经使用寿命可提高3~6倍。外管通以压缩空气或氧气,根据流体力学原理,使输入的压缩空气或氧气经套管及旋流喷嘴后产生旋流,使煤粉与热风或氧气充分接触,以提高煤粉燃烧率。
稳定和提高喷煤量是高炉炼铁降低成本有效的途径之一。采用内衬陶瓷喷煤枪不仅提高了喷枪自身的使用寿命,同时也为保护风口,减少高炉休风创造了条件,更重要的是稳定和提高喷煤量,实现高炉高风温富氧,大喷吹方面有着举足轻重的作用。

内衬陶瓷喷煤枪的材质介绍
内衬陶瓷喷煤枪从单一材质趋向复合材质。
内衬陶瓷喷煤枪大都由单一的不锈钢(如1Cr18Ni9Ti)无缝管制成,随着风温和喷煤量的提高,内衬陶瓷喷煤枪磨损和烧损及喷煤磨蚀风口等问题日益突出。现在的内衬陶瓷喷煤枪大都针对内衬陶瓷喷煤枪各部分温度及磨蚀程度的不同而采用了不同的材质。如1998年钢铁研究总院与首钢炼铁厂合作研制的内衬陶瓷喷煤枪前段采用了高温合金,内衬陶瓷喷煤枪弯头内衬金属陶瓷,使内衬陶瓷喷煤枪的实际消耗量降低约77.07%,单枪平均使用寿命达到81天。为进一步扩展钢管陶瓷内衬技术,解决异型管件的陶瓷内衬、特别是异型管件的局部陶瓷内衬,采用铝热——离心法无法制备。
内衬陶瓷喷煤枪材质和喷口形状的改进
(1)对于内衬陶瓷喷煤枪的材质,应重点提高内衬陶瓷喷煤枪前段的抗高温氧化性能,而对内衬陶瓷喷煤枪内衬金属陶瓷不持肯定态度,因为陶瓷虽然能提高的某些性能,但其导热性能差,使内衬陶瓷喷煤枪外壳所受喷吹流体的冷却作用减弱,致其在高温热风中的氧化加快而同样影响其使用寿命。笔者认为内衬陶瓷喷煤枪外涂耐氧化的高温涂料倒是可取的。内外表面渗氧化物、碳化物、氮化物,的性能有明显提高但对内衬陶瓷喷煤枪的冲刷磨损、头部“开花“弯曲变形没有太大的作用。
(1)对于内衬陶瓷喷煤枪的喷口形状,可以采用多口多流喷嘴以使煤粉流地占据风口截面,但同时应尽量不减少喷流在喷口的流通截面积,以免喷口的喷吹流速过高而易于磨蚀风口。

内衬陶瓷喷煤枪的工艺特点和使用特性
工艺特点:
1、内衬陶瓷喷煤枪采用了高温合金材料。
2、内衬陶瓷喷煤枪采用了的“钢管内壁局部衬陶瓷”技术。
使用特性:
1、寿命长,更换率低,减轻了工人的劳动强……
2、内衬陶瓷喷煤枪位稳定,减少高炉休风,提高了生产率。
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