优点：涡电流分选机采用偏心磁极技术，涡流滚筒内置了偏心磁极，确保磁场变化集中在物料集中受力的区域内。磁极可以根据需要调整，确保抛物线的效果化，以增强物料受力。
传统的同心磁极技术，磁场效果往往过早，致使物料无法有效分选。相比之下，RZ的偏心磁极技术，不但能确保磁场效果在分选发生时瞬时，而且能确保带头滚筒的其他位置没有磁场。这样，不会有残留有色料跟随带头滚筒
铜铝涡流分选设备生产商
优点：涡电流分选机采用偏心磁极技术，涡流滚筒内置了偏心磁极，确保磁场变化集中在物料集中受力的区域内。磁极可以根据需要调整，确保抛物线的效果化，以增强物料受力。
传统的同心磁极技术，磁场效果往往过早，致使物料无法有效分选。相比之下，RZ的偏心磁极技术，不但能确保磁场效果在分选发生时瞬时，而且能确保带头滚筒的其他位置没有磁场。这样，不会有残留有色料跟随带头滚筒旋转，否则，会对皮带和滚筒产生严重磨损。这也是偏心磁极技术优于同心磁极技术的另外一个方面。
涡电流分选机的通风管理要点
加强通风过程管理。注意耗电量，以防止损坏电机温度。 在通风过程中，应定期检查和记录温度和湿度的变化。 如果有颗粒表面或局部凝结，继续通风并帮助颗粒表面翻倒。
对于谷物温度不降低或温度缓慢下降的角落，应采用的方法，如单管或多管通风装置散热，以确保整个仓库的粮食温度均匀。 进行通风时，应以间歇方式进行。 在一个阶段，停止一个阶段，冷却并通风6~8小时，然后停止约10个小时。 通风和通风应通风30~50小时，然后停止1~2天。
要定期检查门窗的开合，风扇的运行，并做好记录，及时发现问题; 定期检查粮食温度和水分严格如下：每4小时冷却一次通风，根据温度和湿度确定是否继续通风，做好记录，在每个通风阶段结束后对水分进行分层，做好记录; 每8小时至少降低一次谷物温度，并根据温度和湿度确定是否继续通风，记录每10小时检查一次水分，做好记录。
不通风时，应随时关闭通风口，以防止老鼠进入通风管。 通风完成后，应保护门，窗和通风管道免受潮湿，空气和热量的影响。
涡流分选机的结构组成及其作用
结构：涡流分选机由主体、分料箱、控制柜等部分组成。
1.主体部件包括磁辊、传动滚筒、物料输送带、机架、机罩等。
2.分料箱由分格板和盖板的调节机构组成。
3.磁辊是设备的重要部件，它是交变磁场的来源，它由稀土永磁体、磁导体、传动外缸和传动系统组成，皮带和磁辊的速度可通过电气控制部分进行调节，以实现对各物料的分选。
4.涡流分选机的框架采用型钢焊接而成的悬臂结构，便于替换皮带。
5.分料箱分为有色金属出料口和非金属出料口两部分。有色金属的分离距离较远，其次是少量铁和非金属，通过调整隔板的调节机构，可以达到良好的分离作用。
6.盖板通过门锁与框架连接，便于拆卸，主要起到保护作用。
（作者： 来源：）
