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皮带输送机的输送方式有多种，可实现水平、倾斜或者垂直输送物料。此种输送机主要分为有轴、无轴和双轴3种类型。和传统输送机械相比，皮带输送机应用范围广，但不适宜输送易粘结的物料。所以，根据该输送机械输送原理来看，皮带输送机目前大致有3种输送物料的方法。皮带输送机跑偏的原因一般都是尾辊或头辊不正引起的，运行时皮带跑偏是常见的故障。一起来学习下。

1.皮带输送机输送物料方法流体力学法

针对高填充率的物料输送，可把散粒物料作为理想流体，并分析作为理想流体的整体流动在输送过程中的规律性，然后得出物料自由表面和压力分布的解析。注意，输送过程中，散体物料和理想流体之间存在着本质区别。

2.皮带输送机输送物料方法单质点法

此种方法中，一般都是先把皮带输送机的叶片作为螺旋线展开的斜面，把物料简化为斜面上的单一质点，之后再研究点的运动和受力。物料输送过程中，由于流体力学法和物料群法存在的局限性，所以，这种方法应用的比较普遍。

3.皮带输送机输送物料方法物料群法

物料群法主要是以质量守恒定理为参考依据，和真实情况比较接近。但它和假定旋转前后物料体积不变，和实际有出入。由于物料进入皮带输送机入口前密度都是以堆积密度计算，而在出口时会因螺旋高速旋转而使物料密度发生改变。需要注意的是，压差的开关一般装在主管线的末端，并且后面需要安装一个分配器，管线材质上的要求与手段润滑系统的一样。所以，根据质量守恒定理，物料体积也在发生一定变化。

皮带输送机的使用寿命与每个皮带输送机附件的质量和维护密不可分。 传送带既是用于传送材料的载体，也是用于带式传送器的牵引构件。 因此，传送带可以说是带式输送机。 机器的关键部件，即传送带的质量，直接影响整个输送机系统的正常运行。 1.输送带的类型，规格，层数和结构设计需要与合理的条件相结合; 2.进料方向必须沿着输送带的运行方向，减少物料下落距离，以免堵塞过硬，刮伤输送带的皮带表面; 3.运行过程中，输送带的运行速度不宜过大。2、联轴器不同会发出噪声电动机一旦跟带制动轮轴器之间发生了噪音的时候，噪声旋转的电动频率跟旋转电机转动的频率是一样的这说明两者的频率根本没有差别，发出噪声时，应该调整下减速器相对的位置，防止减速器的骨1折。 尽可能低地运输大块和磨蚀性材料; 4.一旦发现传送带部分损坏，应及时修理，以免膨胀; 5.输送带流失，需要及时纠正; 6.注意输送带的局部润滑; 7.不应使用不同类型和规格的输送带，并且接头是胶合的; 8.使用时，如果缺少滚轮，应及时添加或修理; 9.工作人员应记录操作，以防止传送带启动。 因此，皮带输送机操作人员必须掌握上述要点并做好工作，以便为企业节省大量费用，提高生产效率。

皮带输送机可用来输送各种规则或不规则形状的货物,用在要求精1确定位或需要伸缩的场合。皮带输送机可水平输送,也可倾斜输送,倾斜的角度不大于15°。皮带输送机可运送的物料品种繁多，既可运送各种散料，也可运送各种纸箱、包装袋等单件分量不大的件货，用途广泛。皮带输送机水平输送时要求每件货物的下面至少有两根托辊支承,倾斜输送时则要求达到三根以上,这种输送机所需的功率较小,输送带寿命较长,输送负载能力大。

皮带输送机一般没有专门的防止和克服输送带跑偏的辅助装置。为了保证输送带不跑偏,对于短且宽的皮带输送机,要求在驱动滚筒表面加胶,并把两端做成锥形,改向滚筒则采用圆柱形。对于长皮带输送机(长:宽>10),要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形,使输送带受到的合力沿带式输送机的中心轴线作用。改向滚筒两端也做成锥形。中间驱动的短皮带机要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形,改向滚筒、张紧滚筒做成圆柱形。按照皮带输送机输送设备润滑规定对轴承、齿轮、链轮以及减速机润滑油（脂），手动盘车，皮带不跑偏，滚筒和托辊转动正常，各部无卡涩现象，点动电动机，确认旋转方向。中间驱动的长皮带机要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形,改向滚筒两端成锥形、张紧滚筒用圆柱形。双向驱动的长皮带机要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形,改向滚筒两端成锥形、张紧滚筒用圆柱形。

皮带输送机采用的传送带的厚度从0.6~7mm不等,拉伸强度2N/mm(宽)到44N/mm(宽),与钢的摩擦系数一般在0.25左右,工程适应面宽。这些输送带具有颜色鲜艳,质量轻,延伸率小,性高等特点。根据输送带的材料,输送带有织物芯胶带、PVC带、钢带、网带等。这主要有两个原因：这是一个没有缝隙的钢管，能发生比拟大的离心作用。织物芯又可分为棉帆布、尼龙帆布(NN)、聚酯尼龙交织帆布(EP)等。

大倾角皮带输送机的主要特点：

(1)大倾角皮带输送机的输送倾角大，1大可达90°，是大倾角输送和垂直提升的理想设备。因此可以节约占地面积，节省设备投资和土建费用，取得良好的综合经济效益。例如，某用户欲将煤炭提升到20m高