1、着色机理不相同：色精以分子形态和被染色物质进行一种化学作用的结合而染色，色浆以颗粒状态，以极细微小的颗粒均匀分布在被染色物质表层，依靠配套粘合剂使其牢度的附着在被着色物料表面。
2、着色效果不同：色精以分子形态染色，所以有较好的透明度，如木材漆，金属漆着色等，色浆以极细微小的颜料颗粒状态存在，有较强的遮盖力，所以服装等织物的印图案文字，都需要水性印花涂料色浆！
颜料色浆
1、着色机理不相同：色精以分子形态和被染色物质进行一种化学作用的结合而染色，色浆以颗粒状态，以极细微小的颗粒均匀分布在被染色物质表层，依靠配套粘合剂使其牢度的附着在被着色物料表面。
2、着色效果不同：色精以分子形态染色，所以有较好的透明度，如木材漆，金属漆着色等，色浆以极细微小的颜料颗粒状态存在，有较强的遮盖力，所以服装等织物的印图案文字，都需要水性印花涂料色浆！
3、安全性级别差距大：色精中存在金属络合结构，重金属的存在难以避免，在一些直接接触皮肤的产品上，不建议使用金属络合的色精为染色剂，色浆以颜料颗粒为着色体，只要选用安全的颜料和助剂，水性色浆的安全就有保证。
4、使用范围不同：色精主要用在：木器涂料、皮革涂料、纸张涂料、纸张着色、印刷油墨、中性墨水、低温烤漆等等。色浆主要则是应用在：内外墙涂料、木器涂料、水彩、油墨着色、有机硅涂料等等。
5、装饰效果不同：色精的颜色比较通透，几乎没有什么遮盖力，常用在家具面板有色透明面的着色。添加色精的漆种，涂刷的次数越多，厚度越大，颜色越深。色浆则是靠遮盖力来完成对装饰面的着色，涂刷之后不能看到底部的色彩，不受涂刷次数而影响装饰的颜色。
自磨色浆的配方设计仅考虑色浆在本企业某支产品中的应用性能。因此，在选择的分散树脂、分散介质、分散助剂等方面比较简单，色浆不具备相对通用性，从而导致同一涂料厂有多种溶剂型色浆体系、品种多、管理复杂、污染严重、设备和原材料巨大浪费等问题。而商品色浆在考虑与大部分溶剂型涂料相容性的基础上，来选择相应的分散助剂、溶剂和载体树脂，从而极大提升了色浆的通用性和耐迁移性(见图1和图2)。通用性较为直接的表现是颜料颗粒在使用介质中不发生絮凝。颜料在分散过程中，颗粒被外力分开，形成新的表面，这是一个不稳定的状态。在涂料制造，储存或应用时，颗粒絮凝可能会发生。炭黑、酞菁蓝、永固紫有较大的表面积，这种趋势就更明显，一旦发生絮凝，底材就不可能被均匀遮盖，分散优良的颜料体系在多种应用体系可以抑制颜料颗粒的絮凝。
水性色浆一般两种体系：高颜料含量无树脂体系，另一种为低颜料含量有树脂体系。前者颜料含量高，着色力强，展色力佳，相容性好。一般不容易产花浮色。应用范围主要在涂料，造纸，橡胶，印花等行业。后一种因含树脂主要是用于一些体系，使用要做一些相容性测试，主要用途在油墨体系居多。
水油通用色浆：以能和水共溶的做分散介质，一般醇醚类溶剂居多。配合特殊结构的聚合物高分子分散剂，选择合适的有机颜料或无机颜料，加工后形成的浓缩颜料浆。这类产品通用性更强，能满足两类水性和油性体系的使用。举例：现在很多调色店既有水性建筑涂料又有家装各种木器漆涂料的体系，他们就可以选择这类色浆作为主选，减少资金占压和设备重复购置。
使用色浆滤饼可准备低粘度的水性墨水，经测试，含固量31.5%的色浆滤饼制成的墨水粘度，同含25%重量干粉色浆的墨水粘度值一样。 五、简化了水性墨的制造工艺。水性色浆滤饼易分散性很好，只需高速分散就可达到细度要求，简化了制造工艺，提高了生产效率。 以上就是水性色浆滤饼的优点了，不过在选择的时候也不能盲目的选择滤饼，在选择之前要先考虑到自己的用途，在做详细的打算。
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