数控深孔刀具左边有镗头体，中间有连接刀体，右边连有接头。顶杆安装在连接刀体和大活塞的中心 ；导向块安装在左边镗头体上 ；滚压部的保持架为刀体轴向的可调部件，在这个方向上，滚子被保持架约束在具有第二斜面的滚道支撑部上。镗头体右边连接刀体上周围有分布均匀，用键连接的装在锥套上的滚柱 ；锥套右侧有支承套，它上面有保持器 ；连接刀体右侧有装在顶杆上的支承盘，用螺栓穿过支
数控深孔刀具
数控深孔刀具左边有镗头体，中间有连接刀体，右边连有接头。顶杆安装在连接刀体和大活塞的中心 ；导向块安装在左边镗头体上 ；滚压部的保持架为刀体轴向的可调部件，在这个方向上，滚子被保持架约束在具有第二斜面的滚道支撑部上。镗头体右边连接刀体上周围有分布均匀，用键连接的装在锥套上的滚柱 ；锥套右侧有支承套，它上面有保持器 ；连接刀体右侧有装在顶杆上的支承盘，用螺栓穿过支承盘、连接刀体固定在支承套上 .
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深孔加工的特点：(1)刀具的强度和刚性一般较差。(2)由于孔深，排屑较困难。(3)不易散热。
对刀具的要求：(1)刀具应具有良好的导向性能。(2)刀具要开断屑槽或卷屑槽，以利于碎屑及排屑。(3)刀具上要有油孔通道，以便于切削液的流通和切屑的排除。(4)刀具寿命要长，红硬性要好，有良好的切削性能。(5) 刀杆要具有良好的刚性。
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深孔加工中孔径和深度比（L/d）越大，钻头越容易产生振动，除了机床本身的夹持力以外，钻头切刃在加工中受到的切削阻力也很关键。德州巨泰以其强大的科研开发能力和长期积累的丰富经验，已研制出适合各种加工方法使用的较完整的深孔加工刀具系统。并且深孔加工因为深度的原因，和普通孔加工相比较起来切屑需要排出的路径更长，如果排屑不通常很容易造成缠屑、卡屑，发生排屑不通畅不仅对孔内壁面有损伤，钻头的刃带也会有所损伤从而降低钻头的寿命，影响到加工的成本。
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