畜禽无害化处理高温干化工艺简介
畜禽无害化处理高温干化加工工艺介绍：小动物无害化处理机器设备（干化法）是把病亡畜禽历经高温高压灭菌，冷冻干燥的方法将原材料风干，再根据破碎机破碎，造成的动物油脂可提炼出生产加工成工业生产用食油，骨血粉可生产加工成宠物饲料、有机肥料等。
工作内容：病亡畜禽预碎后密封性传至化制罐里——高温高压灭菌、泄压及废气处理——风干缓存文件——榨取脱油——除灰及废气处理—
日处理量5吨病死畜禽无害化处理设备供求信息
畜禽无害化处理高温干化工艺简介
畜禽无害化处理高温干化加工工艺介绍：小动物无害化处理机器设备（干化法）是把病亡畜禽历经高温高压灭菌，冷冻干燥的方法将原材料风干，再根据破碎机破碎，造成的动物油脂可提炼出生产加工成工业生产用食油，骨血粉可生产加工成宠物饲料、有机肥料等。
工作内容：病亡畜禽预碎后密封性传至化制罐里——高温高压灭菌、泄压及废气处理——风干缓存文件——榨取脱油——除灰及废气处理——破碎——放料包裝
本处理工艺步骤优点：
1、产出量大，解决时间较短，解决突发性疫情工作能力强；
2、所造成的的副产品为肉骨粉和植物油脂，该副产品价值高；
3、全线密闭式生产制造无臭味，防止了自然环境二次污染，符合我国疫防政策法规规定；
4、自动控制系统选用PLC智能化自动控制系统，实际操作简单。节约人工服务；
5、废气排放：排污汽体合乎共和国《环境空气质量标准》GB3095-1996，排污废水合乎共和国《污水综合排放标准》GB8978-1996日处理量5吨病死畜禽无害化处理设备供求信息
病死动物无害化处理中心环境管理要求
病死动物无害化处理中心环境管理要求：
从原料进入处理系统开始，操作人员无需与原料进行任何接触，减小了操作人员与病原体的接触频率，保护了操作人员的健康，操作条件优越。
为推行清洁生产，本项目在实施过程中，应加强全过程的管理和控制，把主要污染物的排放量减少到低限度。同时应该加强清洁生产的环境管理。主要有以下几个方面：
1、环境法律法规标准。符合和地方有关环境法律、法规，污染物排放达到和地方排放标准、总量控制和排污许可证管理要求。
2、生产过程环境管理。所有岗位进行严格培训；有完善的岗位操作规程，运行无故障，设备完好率能达到98%；主要设备有完好的管理制度并严格执行；生产区内各种标识明显，严格定期检查。
3、环境管理。投产后，项目有效运行环境管理体系，确保环境管理手册、程序文件及作业文件齐备，从管理上加强清洁生产实践，进一步落实清洁生产责任制，加强管理，制定有关的物料消耗（包括用水、用电、用汽等）奖惩措施，明确各资源消耗指标。有利于能耗下降。项目对员工进行清洁生产教育，提高员工的环保、能源意识。
4、相关方环境管理要求。必须明确动物及动物产品的检验检疫手续，提出相应的环境管理要求。
清洁生产是一个相对的概念，随着生产水平的不断提高，清洁生产也将随之而持续进行，因此建议持之以恒地开展清洁生产。
日处理量5吨病死畜禽无害化处理设备供求信息
病死畜禽无害化处理设备化制机的使用注意事项
病死畜禽无害化处理设备 化制机的使用与注意事项：
1、开机前检查并确认电路电压是否正常，（正常电压为≥380V）并旋转电压显示旋钮检查三相电压是否正常，是否有缺相情况。确保设备空载和负载情况下正常运行。
2、物料在进入化制机和榨油机之前需剔除硬质大块物体，禁止金属物体，石块等杂物进入化制设备（避免损坏运转部位和动力传输设备）；
3、化制机进出料阀门开启时必须保证在常压±0.0MPa或负压状态（设备内物料在有压力情况下，误操作会带来物料喷出和高温伤害的危险）；
4、冬季化制机开机前，应先开启主轴及设备夹层蒸汽对设备进行短期预热，设备温度达到50℃时即可关闭进气阀门，启动化制机进行加料。主要预防冬季气温过低，主轴内结冰启动设备损坏旋转接头。
5、装料完毕后应依次停止原料仓输送绞龙→预碎机→料浆输送泵→化制机进料阀门。
6、装料程序完毕后，操作人员经常性观察设备的疏水情况；主机电流；化制压力；夹层压力等；如有特殊情况应及时处理。
8、化制压力达到设定压力之前开启冷却循环水泵，确定循环水正常循环时方可进行泄压程序。注意冷冬季节循环水泵停止生产后应及时排放泵内积水，防止结冰冻坏泵体。
9、泄压过程中首先缓慢开启小泄压阀门，待压力泄至0.2MPa时开启真空泵站，化制压力泄至0.1MPa时缓慢开启大泄压阀门。泄压过程一定缓慢开启阀门，防止泄压过快物料带出堵
