涡流分选方法用于从固体废料中回收有色金属，也可用于各种有色金属的相互分离。这种方法是基于导体在高频交变磁场里可以产生感应电流的原理(即电磁感应原理) 进行设计，旋转交变磁极具有单位磁极面积处理能力大、选择性好(交变磁场频率可调节)、被处理金属物料粒度范围较宽(与金属物料形状有关)等优点。
涡电流分选机工作时在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场，当有导电性的就、有
涡电流自动金属分选机报价
涡流分选方法用于从固体废料中回收有色金属，也可用于各种有色金属的相互分离。这种方法是基于导体在高频交变磁场里可以产生感应电流的原理(即电磁感应原理) 进行设计，旋转交变磁极具有单位磁极面积处理能力大、选择性好(交变磁场频率可调节)、被处理金属物料粒度范围较宽(与金属物料形状有关)等优点。
涡电流分选机工作时在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场，当有导电性的就、有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出涡电流，此涡电流本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属(如铝、铜等) 则会因磁场的排斥力作用而沿其输送方向向前飞跃，实现与其他非金属类物质的分离，达到分选的目的。
涡流分选是利用物质电导率不同的一种分选技术 ，其分选原理基于两个重要的物理现象 ：一个随时间而变的交变磁场总是伴生一个交变的电场（电磁感应定律）；载流导体产生磁场（毕奥一萨伐尔定律）。其磁石镶成的磁石转筒高速旋转，产生一 个交变磁场，当具有导电性能的金属通过磁场时，将在金属内产生涡电流。涡电流本身产生交变磁场，并与磁石转筒产生的磁场方向相反，即对金属产生排斥力（洛仑兹力），使金属从料流中分离出来，达到分选的目的。涡电流对导体产生的斥力和磁场变化强度，导体的导电率、密度、面积及形状等因素有关。对于不同有色金属物料，斥力与成分特性有关，成分力可表示为：式中：m为物料的质量，kg；σ为电导率,S-1·m-1；ρ为密度，kg·m-3；s为物料形状因子，无单位。 由σ / ρ 值可以判断物料所受斥力的大小及分选的难易程度。通常,，高导电率、低密度材料所受的斥力很大。
1、该机工作时会在分选磁辊表面产生高频交变的强磁场。
2、当金属块进入强磁分选区时，会在金属块内部感应出涡电流。
3、此涡电生的磁场与原磁场方向相反，有相互排斥的作用力。
4、这个排斥力的作用可以把导电性强的金属块向前抛出，实现分离的目的 进入本机的物料要求均匀平铺在分选皮带上,好有振动布料器给料。
5、本机对25mm以上的金属分选效果会更明显.
6、了解了性能，还要却认型号，我们会尽快发货，
7、如有质量问题，免费退换。
同心式涡电流分选机是用于回收细铜和铝的偏心高速磁辊。 偏心涡流分离器在非导电辊中装有偏心磁辊(位置可调)。 磁力集中在感光鼓的顶部。 涡流集中在皮带末端的分拣区域，可防止磁性材料损坏皮带。
同心式涡电流分选机更适合于小型或轻型物料的分选和加工，有效地将非金属材料与有色金属分离，减少了劳动，提高了金属回收率，并有效地提高了产值。 金属和非金属会自动分离，可靠的单电源设计使系统紧凑可靠。 同心涡流分选机配合除铁器和振动给料机，实现了合理的资源分类和处理。
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