供料系统的正确操作方法供料系统的正确操作方法：检查破碎产物的粒度是否符合供料系统操作要求，如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因(如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损损等)，并采取适当的措施处理问题。此外，还要保持塑料供料系统产品的给料均匀，防止过载。但是在新形势下，面对消费端日益提升的产品需求和环保政策的收紧，塑料工业的改进升级显得尤为的迫切与紧急。严防金属
原料输送系统定制
供料系统的正确操作方法
供料系统的正确操作方法：
检查破碎产物的粒度是否符合供料系统操作要求，如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因(如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损损等)，并采取适当的措施处理问题。此外，还要保持塑料供料系统产品的给料均匀，防止过载。但是在新形势下，面对消费端日益提升的产品需求和环保政策的收紧，塑料工业的改进升级显得尤为的迫切与紧急。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法粉碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要适当的水，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。
做供料系统可以带来哪些好处
随着自动化智能化的发展，车间物料自动输送是企业生产过程的重要部分，很多企业也越来越重视原料自动化处理。所以使用供料系统越来越广泛。那么使用供料系统好处有哪些呢？
做供料系统可以带来哪些好处？
1. 供料系统环保，减少车间的粉尘与落料，提升车间的形象。
2.车间的吸料机，干燥机，除湿机等辅机都集中到供料房，节省车间的空间，改善环境。
3.节约劳动力，比如车间有100台注塑机，加料人员需要到100个地方加料，强度大。稍不注意，还有可能出现加料不及时，导致缺料；而供料系统是在集中的房间加料，集中除湿干燥，更不易出错，缺料时会报警提醒，有报警记录功能，可追溯问题的原因。4、除湿干燥机：主要用来干燥吸湿性较强的塑料，满足物料使用或进一步加工的需要。(可以减少加料员，或者降低重复劳动后安排附加值更高的工作内容)
供料系统出现故障时应注意哪些细节问题
供料系统出现故障时应注意哪些细节问题
1、无法开机
主要原因：1.检查是否接上进电源380V，电控箱内的开关是否打开;2.检查保险丝是否烧断，检查烧断的原因;3.检查变压器是否正常;4.检查开关电源是否正常。
2、触摸屏有显示但无法启动风机
主要原因：1.查看各吸料桶的开关是否打开，在设置画面里操作;2.检查风机是否有过载;3.检查电控箱内的中间继电器是否正常;4.电源是否有逆相。
3、不会自动吸料
主要原因：1.检查“设置画面”的料桶开关是否打开;2.检查光电开关的灵敏度是否正常;3.检查原料的号的选择是否正确;4.检查抽料时间、抽空时间的设定是否正确;5.检查压缩空气的气源是否正常，在4KG/ cm2;6.检查机台的截风阀、截料阀的气缸和电磁阀是否正常;7.PLC是否有输出。
4、料斗不落料
主要原因：1.打开吸料桶是上盖，看原料是否卡住在落料口舌片上;2.检查抽空时间是否过长;3.检查抽料时间是否过长。4.检查截风阀是否漏风。供料主机的特点：1、供料主机设计了两台A、B交替，并且有自动切换阀门设计，可以确保原料输送稳定性，避免了出现造成原料的浪费的现象。
5、风机过载
主要原因：1.电源电压是否正常380V;2.检查接触器和热继电器是否正常;3.检查排风阀和风机的选择阀是否正常;4.检查管路是否有堵塞，导致负载过大;5.检查风机是否有卡死，测量风机的电阻是否正常。检查电流是否过大。
6、风机振动，噪音过大
主要原因：风机叶轮平稳破坏;轴承磨损或损坏;齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧;外来物和灰尘造成叶轮与叶轮，叶轮与机壳撞击，坚固螺栓松动。 料桶内不准装载过多的料。检查电流是否过大。
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