涡电流分选机开机振动异响分为两种：
一种是机身振动异响；这种情况的话就是分选机整机架构，及磁辊动平衡问题,属于设备缺陷,只能通过更改设备结构才能解决。
另一种是振动给料器异响：振动给料器异响的原因通常是因为弹簧太硬,或者振动电机不同步，给料器有碰撞的地方等，这种情况只需要更换弹簧,调节振动电机，检查有无碰撞情况即可解决。
有物料通过的时候短暂性的异响,
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涡电流分选机开机振动异响分为两种：
一种是机身振动异响；这种情况的话就是分选机整机架构，及磁辊动平衡问题,属于设备缺陷,只能通过更改设备结构才能解决。
另一种是振动给料器异响：振动给料器异响的原因通常是因为弹簧太硬,或者振动电机不同步，给料器有碰撞的地方等，这种情况只需要更换弹簧,调节振动电机，检查有无碰撞情况即可解决。
有物料通过的时候短暂性的异响,这种情况一般是因为物料中有铁等磁性金属,在涡流分选机磁力线切割线，会造成磁力线切割铁等磁性金属产生刺耳异响，当铁脱离出磁场区域的时候即可解决。
通常还有种情况造成异响的就是设备动平衡没做好,当开机过了共振点之后设备振动厉害的情况，就需要将分选机重新打下动平衡即可解决。
涡电流分选机中偏心磁辊分离的效果要好于同心。 偏心磁辊和涡电流分选机可以地防止磁性物质进入磁辊表面，并保护磁辊和运行带。 对于表面积较小的较轻材料，处理废钢废钢的分类效果要优于同心钢。
采用智能触摸控制柜系统，变频控制，运行更加。 PLC可编程控制，一键启动，操作简单。 轴承为轴承，使用寿命长，运行良好。 磁辊采用的磁系统保护，以防止磁系统高速脱落。 整机采用特殊技术，设备运行时的噪音和振动很小。 整台机器上安装了各种检测和警报设备，以实时监视每个关键组件的操作。
在工作时，分拣磁辊的表面会产生高频交变的强磁场。 当导电的有色金属穿过磁场时，在有色金属中会感应出涡流，涡流本身将产生与原始磁场相反的方向。有色金属的磁场将在传输方向上向前跳跃 由于磁场的排斥力而达到与其他非金属物质的分离，从而达到分选的目的; 主要区别标准是材料的电导率和密度比率值，比率值高和比率低的材料更容易分离。
涡电流分选机的原理是涡流分选技术。 该硅胶分选机采用自动空气循环，分类收集一体化，结构简单紧凑。 使用寿命长，易于安装和维护。 在金属分选机制造商的混合气体中收集细粉或纤维，并将其转化为清洁的空气。 在转子运行过程中，空气被吸入转子下方的中点吸入口，然后通过涡流环。 环的外围流动转向转子上部的中点吸入口，形成一个自动再循环循环。 根据这种循环工作原理，材料分为轻和重两部分。 在工作过程中，可以通过调节调节环的位置来调节分选效果。
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