冷干机的分类主要有以下几种:1.按冷凝器的冷却方式分有风冷型,水冷型两种。2.按进气温度高低分有高温进气型(≤80℃) 和常温进气型(≤45℃)。激光切割机一般使用常温进气型冷干机。
3.按工作压力分有普通型(0.3—1.0MPa)和中、高压型(1.2MPa 以上)。
空气系统:含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器,使压缩空气预冷, 降低压缩空气的温度, 除去
制氧机用冷干机厂家
冷干机的分类主要有以下几种:1.按冷凝器的冷却方式分有风冷型,水冷型两种。2.按进气温度高低分有高温进气型(≤80℃) 和常温进气型(≤45℃)。激光切割机一般使用常温进气型冷干机。
3.按工作压力分有普通型(0.3—1.0MPa)和中、高压型(1.2MPa 以上)。
空气系统:含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器,使压缩空气预冷, 降低压缩空气的温度, 除去一部分水份, 再进入气对制冷剂热交换器, 使压缩空 气冷却到2 ~ 10 ℃的温度。水份、油份及部分杂质在此被凝结,冷却后的气 体和已凝结的水份、 油份及部分杂质通过气液分离器被分离, 然后水份、 油份被 自动排水阀排出, 干燥后的压缩空气通过气对气热交换器升温后输出, 从而有效 地防止了管路“出汗”现象的发生。
PSA变压吸附制氮机在使用过程中如操作维护不当会造成分子筛或粉化,PSA变压吸附制氮机的主要组成部分一般是由 空压机→除油器→T级精密过滤器→冷冻式干燥机(组合式干燥机)→1级精密过滤器→活性碳过滤器→空气缓冲罐→制氮机主机→氮气工艺罐;从空压机出来的压缩空气,在进入制氮机主机之前的压缩空气要经过严格的空气净化,如果前段未经过空气净化设备处理或净化设备故障以及处理效果不佳,致使油、水杂质随空气直接进入制氮机吸附塔被碳分子筛吸附造成,解析能力严重受损,久而久之会造成碳分子筛粉化,制氮量和制氮纯度也会大大下降。另外碳分子筛达到一定使用年限后,其氮气纯度也会随之下降,无法保证用气要求,这样就得考虑更换碳分子筛。
激光自动切割机的基本上结构文库
针对激光自动切割机的定义,很多人都有一定的了解与掌握。可是真真正正去掌握激光自动切割机,得仔细观查才会一目了然。那麼激光自动切割机一般的结构由什么构件构成呢如今,使我们天雄粤铭激光的告诉你。
1、激光开关电源---提供激光震荡用的直流高压电源。
2、激光振荡器---造成激光的关键机器设备
3、映射反射镜片----用于将激光导向性所必须的方位。为使光线通路不产生常见故障,全部反射镜片都需要用防护罩多方面维护。
4、激光切割作业平台---用于放置被激光切割产品工件,能够按管理程序恰当而地开展挪动,一般由出其不意电机驱动器。
5、割炬---关键包含枪身、聚焦点镜片和輔助汽体喷头等零件。
6、割炬驱动器设备----用于依照程序流程驱动器割炬沿X轴和Z轴方位健身运动,由伺服电机电机和滚珠丝杆等传动设备构成。
7、数控机床设备----对激光切割服务平台和割炬的健身运动开展操纵,另外也操纵激光器的功率。
8、实际操作盘----用于操纵全部激光切割设备的工作中全过程。
9、气罐----包含激光工作中物质气罐和輔助气罐,用于填补激光震荡的工作中汽体和提供激光切割用輔助汽体
10、空气干燥器----用于向激光振荡器和光线通路提供清洁的干躁气体,以维持通路和反射镜片的一切正常工作中。
11、冷却循环水循环系统设备----用于制冷激光振荡器。激光器是运用电磁能转化成太阳能的设备,如CO2汽体激光器的变换一般为20%,剩下的80%动能就转换为发热量。冷却循环水把不必要的发热量带去以维持振荡器的一切正常工作中。
激光器切割机操作技术规范
一.开机前提前准备
1.开启冷冻式干燥机、空气压缩机释放空气压缩机,空压机储气罐的水;2..查验工业冷水机的水位线,水位线过低时要立即加补纯净水;
3.查验激光器及切割汽体的工作压力;
4.查验切割机聚光镜的洁净度,有污渍及尘土的要立即清除。
二.开机技术规范
1.开启激体,开启切割汽体(依据切割原材料,开启相对应汽体;如碳钢板应用液态氧,不锈钢板、铝合金板应用液态氮)。2.开启稳压电源;
3.开启切割设备开关电源(把控制箱上的旋纽旋至ON),数控车床系统软件运行逐渐。
三.常见问题
1.数控车床运行全过程中先即将切割的板材提早置放切割工作中台子上
2.依据原材料的规格型号、生产加工规定等调整聚焦点部位及光线与直线光轴的同舟;
3.切割首样检测(注:检测产品工件规格是不是与工程图纸一致、检测产品工件切割表层是不是光洁整平)4.针对各种警报,操作人员要立即属实纪录,并立即通告设备维护管理人员;
5.机器设备运作中,操作人员不可旷班,禁止一切非操作人员操作控制面板;

6.操作人员要常常查验切割嘴和摄像镜头,确保其处在一切正常运作运行状态;
7.操作人员一定要熟识机器设备安全知识并按章操作,确保全部的机器设备安全设备一切正常工作中。一旦发生紧急状况,按住急停开关,确保人身安全及机器设备安全性。
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