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电捕焦油器焊接错误事项的注意点：
A.板件和焊条未均匀加热（加热区靠左边或右边、焊条未均匀加热）
B．温度和空气量不正确
C．板件和焊条不够清洁
D．空气中含有水、油和灰尘
E．V形焊缝未先使用点嘴点焊
F．焊条原料不良而使焊道有凹痕
G．板件排列不正确
H．焊接速
立式电捕焦油器订制
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视频作者：湖北裕久隆环保电气设备有限公司
电捕焦油器焊接错误事项的注意点：
A.板件和焊条未均匀加热（加热区靠左边或右边、焊条未均匀加热）
B．温度和空气量不正确
C．板件和焊条不够清洁
D．空气中含有水、油和灰尘
E．V形焊缝未先使用点嘴点焊
F．焊条原料不良而使焊道有凹痕
G．板件排列不正确
H．焊接速度太快，焊条仍然保持圆形而导致无法结合或结合不够由于焊接温度高而导致热破坏
电捕焦油器煤气净化效果如下：
1、煤被气化以后，在所形成的粗煤气中含有许多杂质，如焦油、灰尘、水分、苯、萘、氨、硫等成分。由于这些杂质的存在，对煤气的加压输送，及以煤气为燃料或原料的产量将会产生十分严重的影响，所以煤气的净化是制气工艺中必不可少的部分。
2、煤气的净化就是使用净化设备，滤除或清除煤气中的杂质，提高煤气的清洁度，提供合格的煤气。
3、煤气净化方式的分类
（1）粗略净化：常用竖管、横管、洗涤塔作为初级冷却除尘设备，除尘效率为70-80%,除焦效率仅为20-30%，含尘量浓度为1-10g/立方。
（2）半精密净化：多用旋风除尘器，它只能对煤气中的大颗粒进行净化，处理后煤气中的含尘量浓度为0.1-1.0g/立方。
（3）精密净化：使用电捕焦油器，处理后的煤气中的含尘量浓度为10-30mg/立方。
电捕焦油器在安装或大修后，必须进行调试工作，调试人员应认真阅读设备说明书及有关技术资料，熟悉设备性能，结构，按试验方法，步骤进行。
1、电捕焦油器开机前，必须对各处设备进行检查，确认设备各部分正常，电场内无人工作，各入孔门关好，方可开机。
2、电捕焦油器运行4小时前，所有绝缘子加热系统应现行投运。
3、开机运行阶段加强巡回检查，发现为题及时处理。
4、绝缘箱内的温度要保持在75—110°C,当温度75°C时，发出信号切断电源，温度大于110°C时，要及时进行调整。
5、必须随时注意监测进入电捕焦油器煤气中的含氧量不得大于0.8-1.0％（体积比），若超过这个值时应立即切断电源停止运行。
6、主机工况变化及其他足以危及设备，人身安全的情况时立即切断电源停止运行。
7、设备运行中必须建立操作值班记录，内容包括：1）电捕焦油器的运行电流、电压、间断冲洗时间及冲水量、煤气中的含氧量、煤气的压力和温度、绝缘箱温度等；2）电捕焦油器开，停操作记录；3）接地线的装，拆记录；4、按下高压起动按钮，逐渐合上5个高压档位开关，查看高压操控柜表头显现一次电流、电压和二次电流、电压是不是正常，二次电流和电压不能有闪络现象，否则应调整高压档位开关至合适的输出电压和电流，直到电场不会反常闪络放电。4）异常情况及设备缺陷记录；5）警告牌挂取记录。
8、电捕焦油器停机时应先将电场电压调到零，再关闭电源，然后关闭绝缘子室加热系统。
9、一人操作，一人监护，做好保护工作。
10、电器，应首先切断高，低压电源，严禁用水灭火。发生触电事故，应先切断电源，然后进行急救，严禁赤手空拳抢救。
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