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网鞋注塑成型机供应商
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1、加大的模座设计,每站可同时生产四双鞋底,提高生产量。 2、直压式油压夹模设计,可自动补偿两付模具之厚度误差。
3、射出油压系统采用比例式流量,压力控制阀,控制射出量压力及速度可依成品状态分段设定。
4、射出单元配备5段P.I.D.加热控制,可且稳定地达到设定温度,确保成品。 5、采用自我诊断及维修功能运作监.控系统,可确保掌握机器运转状态。

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成型机特点编辑采用立式储存纸板方式,并可随时补充,不需停机;适用于同一时间同一纸箱尺寸包装使用,如需变换纸箱规格时,手动调整使用(所需时间仅需1~2分钟);本机采用合理化设计,吸箱、成型、封底均自动处理一气呵成;机件性能精密又,运作过程无振动,运转稳固寿命长;当橡胶必须要求过滤预成型以减少污染或者移除里面的杂质时,此种机械尤为必要。本机采用PLC+人机界面显示屏控制,性能高、速度高l、;纸箱两端封箱胶带折角长度50~70mm、 可定制80、100MM;可单机作业,也可与自动化包装流水线配套使用。

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PU鞋底原液包括哪些方面? 鞋底原液一般包括:A、B、C三个组分。 A组分主要是聚酯多元醇,发泡剂,扩链剂,匀泡剂的混合物。其中聚酯多元醇一般是EDA2000的 较多,发泡剂要看发泡的倍率(低密度或高密度)进行选择。扩链剂一般选用EG或DEG。匀泡剂比 如我们公司的DC193C。 B组分是部分的多元醇和异q酸酯反应成的预聚体。其中多元醇考虑价格因素聚酯多元醇的占绝大多 数。异q酸酯在鞋底料中是纯MDI和液化MDI的混合物,液化MDI和纯MDI的比例大概为9:1。 这个预聚体关键是控制NCO的残留量, 通过 控制异q酸根,来控制鞋底浇注反应时的发泡速度。PU鞋底的性比橡胶超出6倍以上,而且可按使用要求在很宽范围调节它的密度与硬度,制成穿着舒适的弹性鞋底。 C组分主要是胺类的催化剂。起到促进固化的效果。

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