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钢板仓的成本对比
以作业成本为例,以房式仓装包装粮和筒仓装散粮的两个不同仓表3-1型的粮库作业实测数据比较,以接卸一列40节车箱2400T专列计算,直接作业成本 :房 式 仓为13.12元/t ,圆 筒 仓 0.93元/t,钢板筒仓一般小于0.93元/t,甚至更低,运营成本相对钢筋混凝土仓略低(部分数据引自粮食
钢板仓
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视频作者:山东新天宇建设安装有限公司
钢板仓的成本对比
以作业成本为例,以房式仓装包装粮和筒仓装散粮的两个不同仓表3-1型的粮库作业实测数据比较,以接卸一列40节车箱2400T专列计算,直接作业成本 :房 式 仓为13.12元/t ,圆 筒 仓 0.93元/t,钢板筒仓一般小于0.93元/t,甚至更低,运营成本相对钢筋混凝土仓略低(部分数据引自粮食物流研究培训中心2000年7月编印的《粮食搬倒工艺》)。螺旋卷边钢板仓的自重仅为同容积混凝土仓的1/6,于同容积混凝土仓的钢筋重量相同,可大大的降低基础结构荷载和建仓成本。以储存保管37万斤稻谷一年为例,保管费用:钢板仓2.94元/万斤而常规保管需要13.6元/万斤;运行杂费(进出仓电耗、出仓费用、人力):钢板仓3.93元/万斤而常规保管需要4.78元/万斤。

钢板仓的集成系统
钢板仓的集成系统包括由仓体、保温层,仓体由至少两排装配式钢板单仓组装而成,每排钢板单仓包括至少一个钢板单仓,钢板单仓的顶部被封闭铺平后设有入料口和观察口,相邻两排钢板单仓顶部的连接处铺设有布料皮带输送机、布料小车,布料皮带输送机的进料端与设置在仓体一侧的提升机的出料端相对接;每排钢板单仓的底部下方设有出料皮带输送机,出料皮带输送机的出口端与集运皮带输送机相对接。当钢板仓水泥储量大于50%设计储量且温度变化达10℃时,就应该要相应倒库或出库一次,一次倒库或出库水泥量不100t。 钢板单仓包括基座,在基座中倒置安装由下椎体,基座的横梁上固定有数个立柱,相邻两个立柱之间安装有仓板,下椎体的底端设有排料阀,排料阀的正下方设有出料皮带输送机,相邻两个钢板单仓通过共用立柱和基座上端横梁相互连接成仓体。
钢板仓的立柱包括数个挡板,每个挡板的两侧设有与挡板成相同夹角的翼板,相邻两个挡板的翼板交错首尾重叠连接构成中空的棱柱状的立柱,挡板的外侧设有连接板,立柱通过连接板相互连接后向上延展。
钢板仓的短接板与下立板之间的夹角α大于上斜板与上立板之间的夹角β,立柱的内腔中灌注有水泥。(五)行使时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件。钢板单仓的内壁上设有物料导流管,物料导流管的顶端与储料仓侧壁的顶端相平齐,物料导流管的底端与下椎体的上沿相平齐,物料导流管的管壁自下而上设有数个物料出口。
钢板仓的仓体内设有料位高度感应装置、温度感应装置、湿度感应装置,料位高度感应装置、温度感应装置、湿度感应装置与电气控制装置相连接。尽量选用较薄的板材等,随着厚度的增大,沿厚度方向的应力逐渐增加并使该处处于三向受拉状态,并且逐步向平面应变状态过渡,这同样提高了钢板仓构件发生脆性破坏的可能性,研究成果表明,对含较高应力集中的低碳钢和低合金钢构件,其厚度宜限制在40mm以内。钢板单仓的底部设有通风网管,通风网管与高压风机相连接。保温层沿着仓体的外壁铺设,保温层底部延伸至地面,保温层的顶端高出仓体的仓顶,呈人字形封顶,布料皮带输送机、布料小车、提升机均封闭在保温层之内。

节能低碳环保的钢板仓
根据我们生活的环保意识逐渐提高,我们开发的钢板仓,深受大家喜爱,在这个环保的年代,钢板水泥库给我们带来哪些帮助呢?接下来我们一起了解下节能低碳环保的钢板仓。
排除结露危害的功能
密闭的钢板仓,因库内的正压力作用,库顶除尘器安装负压。入料温度确保了和环境温度的同温状态,从而消除了库内外的温差造成的结露危害。
钢板仓的保质功能
因库内水泥始终都处在密封状态,外界气温温差对它影响很小,故能长期储存儿而不降低强度,实验证明在大型钢板库内存放13个月水泥,质量不变,使水泥质量得到保证。
低碳节能
钢板可循环利用,施工周期短,投资比传统混凝土库省,储量大,节约土地。
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