钢制压力容器封头
封头是锅炉、压力容器的主要受压元件，其结构及形状设计是否合理，影响着锅炉、压力容器的安全。所以有关规范中对各种封头的形状都有限制。
（1）椭球形封头锅炉、压力容器的凸形封头宜采用椭球形封头，1好选用标准椭球形（Ｄn／ｈn＝４）。采用非标准椭球封头时，其长短轴的比值不得大于2.5。
（2）碟形封头碟形封头即是有折边的球形封头。它存在较大的弯曲应力，而椭
钢制压力容器封头
钢制压力容器封头
封头是锅炉、压力容器的主要受压元件，其结构及形状设计是否合理，影响着锅炉、压力容器的安全。所以有关规范中对各种封头的形状都有限制。
（1）椭球形封头锅炉、压力容器的凸形封头宜采用椭球形封头，1好选用标准椭球形（Ｄn／ｈn＝４）。采用非标准椭球封头时，其长短轴的比值不得大于2.5。
（2）碟形封头碟形封头即是有折边的球形封头。它存在较大的弯曲应力，而椭球形封头主要是膜应力，因而在工程使用中并不理想。生产油罐封头压力罐封头水罐封头锅炉封头薄壁封头锅炉封头分应设备罐体封头高压碳钢容器封头储气罐封头管帽等等自2001年成立至今，规模从小到大，凭着过硬的技术、丰富的经验，的服务和良好的信誉，在封头大小头法兰行业中不断的发展壮大。采用碟形封头时，封头过渡区转角半径应不小于封头内直径的10％，且不小于封头厚度的3倍，封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径。
钢制压力容器封头不锈钢封头的作用
1、锥形封头。无折边锥形封头的半锥角不得大于30°。半锥角大于30°时，应采用带折边的锥形封头，并要求折边过渡区的转角内半径应不小于圆筒体内直径的10％，且应不小于锥体厚度的3倍。镍及镍合金容器封头热处理时，加热介质中含硫量的要求以及工件表面清洁度的要求应符合6。受力情况仅优于平板盖，它只在容器的生产工艺确实需要的情况下才采用。
2、椭球形封头。适用于锅炉、压力容器的凸形封头。采用非标准椭球封头时，其长短轴的比值不得大于2.5
3、无折边球形封头。无折边球形封头与筒体的连接处存在明显的形状突变，会产生较大的附加弯曲应力，因此只应用于直径较小、压力较低的容器。采用无折边球形封头时，封头的球面内半径不应大于筒体内直径。把测量所得的容器封头的外周长，进行4等分，然后在筒体和封头上，做上标记。四达封头温馨提示：冬季健身，我们要积极参与健身运动，慢步、爬山、散步、游泳等等，都能使身体得到锻炼，增强自身抵抗力。预防冻应多参加各种运动，经常搓手、跺脚。
4、碟形封头。即是有折边的球形封头。它存在较大的弯曲应力，而椭球形封头主要是膜应力，因而在工程使用中并不理想。只是一些压力较低、直径也较小的容器有时采用，但锥体半顶角不能大于30度。采用碟形封头时，封头过渡区转角半径应不小于封头内直径的10％，且不小于封头厚度的3倍，封头球面部分的内半径应不大于封头的内直径。
钢制压力容器封头酸洗对不锈钢容器容器封头原理
进行不锈钢容器氧化性介质处理以后，会在不锈钢容器封头的表面形成一层十分致密又较薄的钝化膜，这层钝呀扫摸能够有效将腐蚀性物质与不锈钢隔离，从而使不锈钢容器封头具有较好的氧化性与耐腐蚀性。钝化膜主要是由氧气和金属发生反应所形成的化合物，虽然它附着于金属的表层，但它是各自存在的。通过阻止金属和腐蚀性物质的接触，达到使金属停止溶解的作用[可参考文献2]。与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。当然，由于不锈钢制品的这层钝化薄膜并不是持久不变的，而是会随着时间与外界物质的坏而逐渐瓦解，正因为如此因，我们就必要定期的对不锈钢容器设备压力罐封头部位进行酸洗钝化处理。
钢制压力容器封头高强度板封头的特点
Q345R钢是屈服强度为340MPa的压力容器板,它具有良好的综合力学性能和工艺性能.Lin、liu含量略低合金高强度钢板Q345(16Mn)钢,除抗拉强度延伸率要求比Q345(16Mn)钢有所提高外,还要求保证冲击韧性.它是目前我国用途广用量压力容器钢板1、所需钢板厚度小于8mm封头时，在碳钢与低合金高强度钢之间，应尽量采用碳钢板（多层容器除外）；压力容器与压力管道盛装或输送的介质，按物质状态分类，有气体、液体(如各类化工产品、油品等)、液化气体、单质和混合物(如合成氨混合气、各类反应混合物等等)等。
2、在刚度或结构设计为主的场合，应尽量选用普通碳素钢。在强度设计为主的场合，应根据压力、温度、介质等使用限制，依次选用Q235B、Q245R(20R20g)、Q345R(16MnR)等钢板；
3、所需不锈钢容器封头厚度大于12mm时，应尽采用衬里、复合、堆焊等结构形式；
4、不锈钢应尽量不用作设计温度小于等于500摄氏度的耐热用钢；
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