内外六角管的腐蚀原因分析
1.淡水
淡水对于内外六角管的腐蚀主要是受水的酸碱值、氧含量和成垢偏向性的影响。
2.盐性水
盐性水对于内外六角管的侵蚀多数是造成了点蚀，盐性水在一定水平上会导致外表钝化膜的破损，进而引起腐蚀。
3.强酸
强酸对于任何金属资料来说都有非常强的腐蚀性。强酸主要是能够对内外六角管内部的晶间结构造成影响，较高的温度和较高浓
内外六角管
内外六角管的腐蚀原因分析
1.淡水
淡水对于内外六角管的腐蚀主要是受水的酸碱值、氧含量和成垢偏向性的影响。
2.盐性水
盐性水对于内外六角管的侵蚀多数是造成了点蚀，盐性水在一定水平上会导致外表钝化膜的破损，进而引起腐蚀。
3.强酸
强酸对于任何金属资料来说都有非常强的腐蚀性。强酸主要是能够对内外六角管内部的晶间结构造成影响，较高的温度和较高浓度的强酸造成的侵蚀是非常严重的。
内外六角管的生产工艺流程
内外六角管：执行标准为GB3639-2000，用于精密机械结构、液压设备或钢筋连接套筒等尺寸精度高、表面光洁度好的一种无缝钢管。内外六角管属于一种新型钢管品种，内外六角管主要特点是高精密度。通常有二辊轧机和三辊轧机两种生产设备，三辊轧机生产冷轧无缝钢管的精密度要高一些，可控制在几丝之内，但价格相对要高一些.
内外六角管的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源。对钢管的内、外径尺寸精度(公差范围)要求严格，内外表面光洁度、圆度、直度良好，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产量。
生产流程：圆钢 → 穿孔 → 磷化皂化酸洗 → 冷轧/冷拔 → 切头 → (精处理) → 贴标 → 成品入库。
控制内外六角管厚度波动的措施
(一)将乳化液的浓度由2.5%提高到4%左右，增大轧制过程中轧辊与异形钢管带钢有效接触区的油膜厚度，提高润滑性能，降低摩察系数，从而降低轧制力，改善厚度波动。
(二)通过添加酸性添加剂，使乳化液pH值控制在5-5.5，使轧制油颗粒度趋于增大，降低乳化液稳定性，使ESI由60%-80%降低到40%-60%，从而提高油水分离效果，改善异形钢管的润滑条件。
(三)降低工作辊辊面粗糙度，将辊面粗糙度由0.8-1.0μm减小到0.4-0.6μm。
(四)压缩轧制道次，减小因加工硬化引起变形抗力增大导致的异形钢管道次轧制力增大，厚度波动。
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