造粒机按照螺杆数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机，单螺杆造粒机工作时，塑胶在机筒内呈螺旋状向前输送。 双螺杆造粒机在工作时，塑胶在机筒内呈直线向前输送。根据工作原理，双螺杆机在停机时，机内存料可以基本排空，单螺杆机会存少量余料，大多数塑料造粒，单双螺杆均可不加区分地使用。
双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙希和高吸水性树脂
珠海塑胶造粒机
造粒机按照螺杆数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机，单螺杆造粒机工作时，塑胶在机筒内呈螺旋状向前输送。 双螺杆造粒机在工作时，塑胶在机筒内呈直线向前输送。根据工作原理，双螺杆机在停机时，机内存料可以基本排空，单螺杆机会存少量余料，大多数塑料造粒，单双螺杆均可不加区分地使用。
双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙希和高吸水性树脂的加工。
塑料造粒机都存在着哪些差异吗？
1）质量稳定性、使用寿命不同，出厂后未配备保质期、售后服务。使用寿命在2个月至1年间，一般只有6个月的磨损寿命。正规的塑料造粒机是为客户配有售后服务团队的。
2）在塑料造粒机质量方面也存在着一定的差异，种类、都有很多。在价格方面也出现了差异，因塑料造粒机的某些因素会让本身的价格有所差异。
3）配置标准不同，为追求低成本生产，很多厂家在选材方面，也有极低的使用标准。比如：圆柱非标减速机，用市场上45#钢做螺杆材料，用20#低碳钢做机筒材料，不做任何热处理工艺，对模头进行简易化。部分的造粒机，不配电机、电控系统，也没有任何的安全防护设置。对机体等部位，都是采用较轻薄的材质。
塑料造粒机操作要使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油，并按规定为油冷却器提供足够流量的冷却水，以免液压元件和管路因油液污染或高温产生阻塞、漏油等损坏现象。造粒机应给减速器加注符合要求的润滑油。塑料造粒机操作时要严格按操作规程要求，不得在非操作工位进行不合规的操作。
要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。塑料造粒机操作时，料温未达到设定温度，保温时间不够时，均不许开机运转螺杆。由经过训练且熟悉塑料机械结构性能及操作程序的操作者进行操作。塑料造粒工艺中，塑料造粒机工艺主机的转速。对于一定规格的双螺杆挤出机。填充母粒的配方是塑料造粒机工艺的基础，之后，如果要想获得好的塑料制品，就取决于塑料造粒机工艺，深入了解一下塑料造粒机工艺的影响因素。
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