十字梁/柱焊接工艺评定说明
1. 焊接前试件焊缝区域砂轮打磨露出金属光泽。
2. 点固焊在先焊面焊接，反面打磨与坡口根部平齐，正面打磨呈平滑过渡状。
3. 陶瓷衬垫粘贴处油污、铁锈、灰尘必须处理干净，张贴后衬垫背面需有压紧措施。
4. CO2气保焊打底、填充正反面交替焊接，埋弧自动焊表层盖面。
5. 焊接过程中注意清理层
激光切割十字型钢柱加工公司
十字梁/柱焊接工艺评定说明
1. 焊接前试件焊缝区域砂轮打磨露出金属光泽。
2. 点固焊在先焊面焊接，反面打磨与坡口根部平齐，正面打磨呈平滑过渡状。
3. 陶瓷衬垫粘贴处油污、铁锈、灰尘必须处理干净，张贴后衬垫背面需有压紧措施。
4. CO2气保焊打底、填充正反面交替焊接，埋弧自动焊表层盖面。
5. 焊接过程中注意清理层间飞溅、熔渣等杂物。
6. 焊接前必须在十字梁端部做好检测基准线，以检测焊接后的收缩变形数据，为后期十字梁制作，提供相关的依据。
7. 工艺评定焊接人员要督促焊接人员填好焊接记录表。
8. 质量检查员要做好VT、CT焊缝外观检查纪录。
9. 焊接前通知工艺技术人员现场指导。
1.施工准备。A.零件组装时应确认零件厚度和外形尺寸已经检验合格，已无切割毛刺和缺口，并应核对零件编号、方向和尺寸无误后才可进行组装。B.核对待装配的钢柱本体的编号、规格，确认局部的补修及弯扭变形均已调整完毕。2.十字柱的大组立。A.将钢柱本体放置在装配平台上，确立水平基准；根据各部件在图纸上的位置尺寸，利用石笔在钢柱本体上进行划线，其位置线包括中心线、基准线等，各部件的位置线应采用双线标识，定位线条清晰、准确，避免因线条模糊而造成尺寸偏差。
焊接电流的控制
钢结构加工厂家焊接的时候为了工程进度，对于中厚板对接焊缝采取不开坡口，这样会让强度指标下降，甚至达不到标准要求，弯曲试验的时候出现裂纹，这样会让焊缝接头性能不能保证，对于钢结构的安全构成了潜在的威胁。
三、焊接电弧长度的控制
焊接的时候如果不控制电弧长度，不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊接型号等适当调整电弧长度，由于焊接电弧长度的使用不当，那么就比较难得到高质量的焊缝。
钢梁安装
钢梁在现场必须码放整齐，每层钢梁中间必须垫放枕木，钢梁吊装两个吊点选择在钢梁的两侧，两个吊点位置应距离支座及跨中800mm以外，并根据钢梁的长短适当的增加两个吊点之间的距离。确保安全，防止钢梁锐边割断钢丝绳，要对钢丝绳进行防护，吊索角度不小于450，钢梁使用钢丝绳直接绑轧或采用夹具进行吊运。
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