聚四氟乙烯电线电缆——广州市东泓氟塑料股份有限公司是专门生产氟塑料耐高温电缆、聚四氟乙烯绝缘电缆的。
高耐热电缆是由特殊材料制成的耐高温高强度电缆，经特殊工艺加工而成，适用于多种家电、灯饰、电子设备、温度传感器等引线。高温电缆与普通电缆的区别是什么？以下对比看看：
差别一、材料不同。高温线顾名思义，其它主要材料也是耐高温的材料，这样才能在高温环境中使用而不影响其
阻燃聚四氟乙烯电线
聚四氟乙烯电线电缆——广州市东泓氟塑料股份有限公司是专门生产氟塑料耐高温电缆、聚四氟乙烯绝缘电缆的。
高耐热电缆是由特殊材料制成的耐高温高强度电缆，经特殊工艺加工而成，适用于多种家电、灯饰、电子设备、温度传感器等引线。高温电缆与普通电缆的区别是什么？以下对比看看：
差别一、材料不同。高温线顾名思义，其它主要材料也是耐高温的材料，这样才能在高温环境中使用而不影响其主要影响功效。一般情况下，高温电缆分为氟塑料绝缘高温电缆、硅橡胶绝缘高温电缆、硅橡胶绝缘编织电缆、多芯高温电缆，而通常用铝电或铜电等常用材料制成。
二、绝缘性能的区别。有别于一般电缆，耐高温高温电其绝缘性能非常强，所以在一些要求较高的工厂或实验室等，高温电缆可避免短路或电路影响的问题，达到更好的使用效果。
差别三、抗老化。这种高温电缆的一大优点就是耐老化，耐久性好，这种高温电缆能长期使用，能帮助我们解决许多成本问题，但普通电缆的使用寿命是固定的，在使用到一定时间后需要及时更换，则更换频率较高，影响效率，而且成本较高。
不同之处，阻燃。因为高温电缆的材料是特殊材料制成，因此其阻燃性特别好，在发生短路或高温起火时不会一下子串联影响其他电路，而是有效的阻燃性能更高。
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软缆包括链式移动系统、电力输送材料、信号传输载体的优先选用电缆、又名为链缆、拖缆、移动电缆等。外圈一般由一条或多条线构成，其外表面有轻薄、柔软的保护层，传导电流，在我们日常生活中广泛使用。
挠性电缆是近年来广泛应用的一种，属于特种电缆，工艺要求高，各方面性能较好。使用环境友好的绝缘材料，普通聚电线电缆无法达到这一性能。
主要应用于机器人、伺服系统、牵引系统等特殊环境中，并且具有较长的使用寿命，一般的电缆只能应用于家电、电动工具、电力布线中。
软线主要区别于传感器/编码器电缆、伺服电机电缆、机器人电缆、清洁电缆、牵引电缆等。挠性电缆的导线结构主要是基于 DIN VDE 0295和IEC28标准的铜芯结构，护套主要是采用粘度低、弹性好的材料，减少了连续往返移动时电缆的磨损率。
软电缆使用注意事项
挠性电缆不同于一般的固定安装电缆，安装使用时应注意以下问题：
牵引电缆的布线不得有任何扭曲。即，不能将电缆从电缆卷筒或电缆托盘端松开。转盘或电缆盘展开电缆，必要时应将电缆伸长或悬挂。本例中使用的电缆只能直接用于电缆卷筒。
2、要注意电缆弯曲半径小。
电缆应以松散的方式并排过滤，尽可能分开和排列。在用隔板分开或穿过支架空白空间的分离孔中，过滤链中的电缆之间的间距至少是电缆直径的10%。
牵引链的缆索不可相互接触或卡在一起。
缆索上的两个点必须固定，或至少固定在牵引链的运动末端。牵引链段的直径一般为缆索的起动点的20-30倍。
保证钢索在弯曲半径内完全移动。也就是，不要用力移动。这会使电缆彼此移动或相对引导装置移动。在使用一段时间后，应确认电缆位置。这种检验必须在推拉运动之后进行。
大家都知道，电线中的水对人体的伤害很大，一般情况下，一旦被水浸入水中，就会受到电磁场的影响，出现“水树老化”，这是迟早的事情，甚至会造成电线断裂，造成严重的后果。我们必须明确的了解在什么条件下，电缆可能会渗入水中？
1、电缆在出厂时会将电缆前端进行封口，即便是要将电缆从中间切断，也会将电缆的前端进行密封，或是在上面贴上一个具有良好密封性的外壳。电缆敷设时，电缆两端未做密封处理，或密封不良，导致蒸汽渗透到电缆内部。
2、电缆在安装过程中，若电缆密封不良，又在水里，或在电缆上敷设电缆时，电缆的外层绝缘层会发生断裂，导致水进入电缆。
3、电缆安装完毕后，若电缆两端的电缆接头不能及时做好，会使电缆长时间处于大气或湿度下，从而使电缆内的水分进入电缆。
4、有些电缆由于使用不当或质量问题，会导致电缆在使用时出现电缆局部断裂，导致水分渗透。
电缆入水是电力电缆中普遍存在的问题，但是，至今尚无规范的脱潮工艺，对其脱潮效果的评价也没有统一的标准。通常情况下，在进入水中的时候，会有一个中间的连接，或者将整个连接的连接全部更换。对于电线中的水，我们要做好防范措施，尽量不让电线进入。
1、电缆铺设完毕，无论出现任何情况，都要及时地进行连接，以消除隐患。
2、如果只有两个接头进水，只需将两端的接头剪断，然后再进行一次连接。
3、当电缆有明显的进水点时，应在进水口处切断电缆，并进行连接。
4、室外电缆井或电缆管道必然会有积水，应尽可能用支架支撑电缆。
5、用的高温氮气对线缆进行压力烘干。
6、定期对电缆进行抗电压泄漏测试，以保证对电缆工作状况的及时掌握。
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