企业视频展播，请点击播放视频作者：山东彬豪金属材料有限公司
无缝钢管厂的特点
其一、无缝钢管厂的壁厚越厚，无缝钢管厂就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，无缝钢管厂的加工成本就会大幅度的上升；
其次、无缝钢管厂的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管厂精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；
其三、无缝钢管厂的检测必须离线
无缝钢管厂
企业视频展播，请点击播放
视频作者：山东彬豪金属材料有限公司
无缝钢管厂的特点
其一、无缝钢管厂的壁厚越厚，无缝钢管厂就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，无缝钢管厂的加工成本就会大幅度的上升；
其次、无缝钢管厂的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管厂精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除；
其三、无缝钢管厂的检测必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。
无缝钢管厂是如何成型的？
两种无缝钢管厂工艺流程概述 ：
1、冷拔(轧)无缝钢管厂：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
2、热轧(挤压无缝钢管厂)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
26.焊接无缝钢管厂时如何避免气泡出现？
无缝钢管厂是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。全世界生产无缝钢管厂的共计有110多个的1850多个公司下的5100多个生产厂，其中生产石油管的有44个的170多个公司下的260多个厂。
无缝钢管厂厂在焊接无缝钢管厂的时候，在众多的常见焊接问题中，常见的就是焊缝处存在气泡，特别是大口径无缝钢管厂焊缝气孔不仅影响管道焊缝致密性，造成管道泄漏，而且会成为腐蚀的诱发点，严重降低焊缝强度和韧性。
无缝钢管厂挤压工艺
无缝钢管厂挤压工艺包括以下几个生产工序：
① 坯料：圆坯经过剥皮、定尺切割、钻孔、机械加工和清洗后，即可形成中空管坯为坯料准备就绪。
② 坯料加热：根据不同的钢种，可分为三个加热阶段，以确保达到生产工艺要求的合适温度。
③ 预热：一座转底式煤气炉将用于一步加热，将坯料预热至700℃～900℃。
④ 感应加热单元（一阶段）：一组感应加热单元将坯料加热至扩孔工序所需温度，约为1100℃～1250℃，具体温度值根据生产钢种确定。感应加热单元采用低频加热方式。
⑤ 坯料润滑：在扩孔之前行玻璃纤维润滑。
⑥ 扩孔：在挤压之前已钻好孔的圆坯，必须先从一个较小的先导孔开始扩孔，直
