新制造制冷系统的日常维护
制冷系统的日常维护：
1、检查冷冻油的清洁度，如果发现冷冻油较脏，在系统运行24小时后将冷冻油换掉，并清洗油过滤器。2、对于风冷机组，及时清扫分离器外表面，防止灰尘堵塞风冷冷凝器 。3、对于水冷机组，查看冷凝器内是否结垢。4、检查吸排气压力是否正常。5、倾听压缩机有无异常声音。6、新制造安装制冷系统运行100小时后更换1次冷冻油。再次换油视冷冻油的
天津集装箱冷库设计
新制造制冷系统的日常维护
制冷系统的日常维护：
1、检查冷冻油的清洁度，如果发现冷冻油较脏，在系统运行24小时后将冷冻油换掉，并清洗油过滤器。2、对于风冷机组，及时清扫分离器外表面，防止灰尘堵塞风冷冷凝器 。3、对于水冷机组，查看冷凝器内是否结垢。4、检查吸排气压力是否正常。5、倾听压缩机有无异常声音。6、新制造安装制冷系统运行100小时后更换1次冷冻油。再次换油视冷冻油的清洁度而定或运行10000小时～12000小时换1次冷冻油。切记不可多加油。
制冷机组的组装安装方法
制冷机组的组装安装：
1、半封或全封闭压缩机都应安装油分离器,并在油分内加住适量机油,蒸发温度—15度时,应加装气液分离器并加装适量冷冻机油.2、压缩机底座应安装减震胶座.3、机组的安装要留有维修空间,便于观察仪表和阀门的调节.4、高压表应安装在储液灌阀门三通处.5、机组整体布局合理,颜色一致.各型号机组安装结构应保持一致.膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置,电磁阀应安装水平,阀体垂直并注意出液方向.
膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口
膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处,用双层保温缠紧.制冷系统安装完毕后,要整体美观,颜色一致.不应有管路交叉高低不平等现象.制冷管路焊接时要留有排污口从高低压用氮气吹污进行分段吹污,分段吹污完成后全系统吹污直至不见任何污物为合格.吹污压力用0.8MP.在全系统焊接完毕后,要进密性实验,高压端充氮1.8MP.低压端充氮1.2MP.在充压期间用肥皂水进行检漏,仔细检查各焊口,法兰和阀门,简陋完成后保压24小时不掉压.
小型冷库负荷设计时应考虑一定量货物的热流量
库体结构热流量：主要是由于库内外温差的存在，热量总会从温度的地方传导至温度低的冷库内，影响热流量的主要参数有温差，库体表面积和隔热材料的传热系数。一定的冷库温差基本确定，表面积为恒定，因此选用好的隔热材料能降低库体的热流量。
货物热流量：虽然小型冷库的主要作用是冷藏储存已经经过冷却处理的原料、半成品或成品，但在实际应用中经常会有温度高的货物放到其中冷却，此外对于冷藏蔬菜，水果等新鲜果蔬由于其生命没有停止，呼吸作用产生一部分热量也是货物热流量的一部分。因此小型冷库负荷设计时应考虑一定量货物的热流量，每天入库量一般按冷库总容量10%-15%的计算。
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