二次构造柱泵的保护保养办法：
1、主要轴承座内的光滑油应定时转换，一般正常状况6个月转换一次。
2、其次坚持电机上没有水迹，避免电机受潮，受潮后会影响设备的运用。
3、寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去冻结，之后用手盘动联轴器，直到工作灵活，再依照发动过程开车。
4、
卧式二次构造柱泵
二次构造柱泵的保护保养办法：
1、主要轴承座内的光滑油应定时转换，一般正常状况6个月转换一次。
2、其次坚持电机上没有水迹，避免电机受潮，受潮后会影响设备的运用。
3、寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去冻结，之后用手盘动联轴器，直到工作灵活，再依照发动过程开车。
4、有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运转时，可继续接通，若条件不允许也可停掉。
5、泵在关闭出口阀门时的运转称为闭压运转状况，全塑泵或衬塑泵的闭压运转时间应尽可能减短，常温介质以不超越5分种为限，高温介质不要超越2分种。
6、泵不能接受进出口管道的分量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的笔直高度应尽可能短。 室内二次结构柱灌注泵停用后清洗：
（1）要先用按规定制造的水泥砂浆光滑管道。无关人员要脱离管道。
（2）支腿应悉数伸出并支牢，未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后，方可反转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁运用布料杆起吊或迁延物件。
（3）各部位操作开关、调整手柄、手轮、操控汗、旋塞等均应复位。液压体系卸荷。
二次构造柱泵的使用注意事项：
1、接线，本机器电源为常用380伏，选用3根前方1根接地线，电源接通后电箱内相序保护器指示灯亮起为正常，亮一下即灭表明需要换相或查看是否缺相。
2、通电正常后应先发动机器，空转一会，以确定是否运转正常。
3、开端泵送时应先倒入一小车稀砂浆，打几下，再倒入混凝土，让一段砂浆走在前面，以光滑管道，制止采倒水润管后直接倒入混凝土的方式。
4、头一管子料打通前，操作者应密切注意机器与管子变化，避免堵管、爆管。
5、日常运用应经常查看活塞缸内光滑油位状况，及时添加，避免活塞干烧。
6、运用中应选用木板等遮挡机器外壳，坚持机器整齐，实践证明，良好的外在防护能大大延长混凝土机器运用寿命。
7、电源线应选用2.4平方及以上国际新电缆，尽量不要运用凑集及长久的线，现实中很多电源毛病是因为运用不可靠的电源线造成的。
8、泵送料的要求是均匀，有粘性。料过于粘稠时应加微量水调均，石子含量较高易离析的料应参加稀砂浆调匀。
混凝土输送泵中混凝土输送管阻塞时，可采纳下述方法进行排除：
1、使混凝土重复进行反泵和正泵，逐渐将阻塞处的混凝土拌合物吸出并送至料斗中，从头加以搅拌后再进行正常泵送。
2、用木槌敲击输送管，查明阻塞部位，将阻塞处的混凝土拌合物击松后，再经过混凝土输送泵的反泵和正泵来加以排除阻塞。
3、但选用上述两种方法都不能排除阻塞时，可在混凝土输送泵卸压后撤除阻塞部位的输送管，排除混凝土阻塞物后，再接管从头泵送。但在从头泵送前，应先排除输送管内的空气，方可拧紧管段接头。
在混凝土输送泵送过程中，如事先组织有计划间断时，应在预先确定的间断浇筑部位间断泵送，但间断时刻不宜超过1h。关于输送管路，如夏日高温日光直射时，会因为管道温度升高加快脱水而构成阻塞，使用湿草帘等加以掩盖。冬季气温很低时，亦应掩盖保暖，避免长距离泵送时受冻。
在泵送混凝土过程中，水箱或活塞清洁室中应经常坚持布满水的情况，以备急需之用。
在混凝土拌合物泵送过程中，若需接长3m以上的输送管时，应预先用水、水泥浆或水泥沙浆进行湿润和润滑管道内壁。
当混凝土输送泵出现压力升高且不安稳、油温升高、输送管显着振动等现象而泵送困难时，不得强制泵送，而应当即查明原因并采纳办法将其排除。可先用木槌敲击输送管弯管、锥形管等易阻塞部位，并进行慢速泵送或反泵，以避免阻塞。
二次构造柱泵让建筑施工变的更简单，如何简便的使用还得看操作方法。
1.泵送物料前，首先泵送清水，检查各管卡处是否密封不渗水；再泵送管道润滑剂；
2.泵送时出现堵塞，拆下堵塞处前面一节配管，取出内部脱水块。
3.泵送物料的塌落充控制在80-230mm之间，
4.开始泵送或停止泵送就与前端软管操作人员取得联系，软管弯曲半径大于1m，施工人员不准站在管子出口处，防止混凝土喷出伤人。
5.若较长时间停止泵送，须每隔15-30min开泵一次，反泵1-2个行程，再正泵1-2个行程，防止管内混凝土凝结。
6.向上泵送中断后再次泵送，要选进行反泵，使混凝土吸回料斗。
7.混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。
8.泵送完毕时，应将混凝土泵和输送管清洗干净。
操作二次构造柱泵请继续阅读说明书，切勿盲目施工。
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