矿用绞车是矿山开采工作的主力军，我们对绞车使用时更要注意对它的保养，绞车作为机械，润滑工作是必不能少的;现在就来为大家简单介绍一下矿用绞车的润滑和保养工作应该如何做：
矿用绞车的润滑：
及时充分的润滑是保证绞车安全运转，延长使用寿命的先决条件。
矿用提升绞车的盘式制动闸的正常运行直接影响到矿山的安全生产，为此在使用前了解盘式制动闸的
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矿用绞车是矿山开采工作的主力军，我们对绞车使用时更要注意对它的保养，绞车作为机械，润滑工作是必不能少的;现在就来为大家简单介绍一下矿用绞车的润滑和保养工作应该如何做：
矿用绞车的润滑：
及时充分的润滑是保证绞车安全运转，延长使用寿命的先决条件。
矿用提升绞车的盘式制动闸的正常运行直接影响到矿山的安全生产，为此在使用前了解盘式制动闸的性能与使用中可能出现的故障及其排除方法，同时加强液压油的选择和正确使用、液压油过滤等各方面的管理，对于提高绞车的制动系统的安全性。
润滑油质合乎要求，不能混有灰尘、污物及水等杂质。其余传动部位用齿轮油或汽缸油注入卷筒体内，其注油量为20千克，电动机转子轴承的油量不得过轴承室容积的三分之二。
加油时仔细去除油孔的灰尘、污垢，勿使其随油进入部件内部，注油完毕后，应将油堵拧紧。新的或大修后的绞车，在运转8—10天后，更换润滑油，以去除零件在传动过程中磨落的金属微粒细屑，防止加剧零件的磨损。在正常情况下每三个月更换一次油。 运转中润滑油的温度不得过80℃
矿用绞车的保养：
绞车投入生产后，做好维护保养及检修工作是保证机器正常运转及安全生产的重要条件，亦是提高绞车寿命的重要措施。
司机、维修工人、机修单位密切配合，协同做好维修工作。司机每日对绞车各部分认真保养，下班时去除脏物，工作前行检查或开空车试转，注意润滑状况是否良好。添加润滑油时不得使用脏的、不合格的润滑油，并经常注意温升是否正常。
矿井提升机主要由工作机构、制动系统、机械传动系统、润滑系统、观测和操作系统以及拖动、控制和安全保护系统组成。(1)工作机构，包括主轴装置和离合器。其主要作用是：①缠绕或搭放提升钢丝绳。②承受各种正常负载（包括固定静载荷和工作载荷），并将其载荷经过轴承传给基础。③承受在各种紧急事故情况下所造成的非常载荷，在非常载荷作用下，主轴装置的各部分不应有残余变形。④当更换提升水平时，能调节钢丝绳的长度（于单绳双筒提升机）。
矿用绞车手柄上的制动器装有制动器(棘爪和棘爪)，可以将重物保持在所需位置。 用于组装或提升重物的矿用绞车还应配备安全手柄和制动器。矿用绞车通常用于起吊重量较小，防爆起重绞车图片状况不佳或没有电源的地方。 绞车广泛用于繁重的工作和需要牵引的地方。 单辊矿用绞车的电机驱动绕线轮通过减速器，并且在电机和减速器的输入轴之间安装了制动器。 为了满足起重，牵引和转弯操作的需要，还提供了带有双卷盘和多卷装置的绞车。
车房之间的数据通讯采用RS485 通讯技术 ,即用 SG、SDA、SDB TXl、TX2) PLC,直接经音频电路处理成打点音响及打点灯亮 线路板上的各电源发光二极管亮 ,PLC 电源指示灯亮 ,通讯模块中 RD SD灯发亮 ,则表示送电和通讯正常 当信号为慢上、慢下时能闭锁提升机的高速运 转控制回路 可以看出,车房 、井口 、井下信号台均由 数据通讯线 、音频通讯线 、显示 、输入 、输出和电源几 部分组成 PLC控制技术 ,通过 对双绞电缆使PLC 之间通过串行通讯的方式进行 在主站和从站之间设专有程序使之通讯,在被连接 的站点中 ,位元件和字元件可以被自动连接 ,每一站 都可以监控其他站的共享数据所处状态 。网络通讯 图见图 网络通讯图说明 FX0N2485ADP或者用 FX2N2485BD 当用FX0N2485ADP 适配器时 ,通讯距离为 500 当用FX2N2485BD 通讯距离为50 可以用FX0N 系列 ,只是通讯程序需要改变而 可以看出,其中的一台为主站 ,其他为从 应的处理。每台 PLC 除了完成数据通讯的任务外 还负责完成本站的信号检测、处理及显示 、报警等任 。当井下信号工输入信号后,在伴有声光数显的 同时 ,该信号传到井口 。井口根据信号提示发出相 应信号 ,当这两个信号一致时 ,可传到车房 。同时伴 有“信号已发 ,严禁入罐”的语言提示 ,以警示行人注 意安全 系统原理框图211 信号的发送方式 转发方式。井下的信号必须经由井口转发 不得越过井口信号工直接向车房发送,井口信号工 必须在井下信号发出后 ,才能发出信号 。当井口信 号和井下信号一致时 ,该信号才能传到车房 ,否则无 ,需井口信号工重发。在信号发出的同时 ,井口 井下均有灯光显示、声音提示 、数字记忆 。
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