特殊扣螺纹密封类型：1）锥面与锥面滑动接触密封，
2）弧面与锥面切点接触密封
3）三径式弧面头部与肩部接触密封
4）锥面楔形尖部点接触密封
以及具有主密封结构，配合以扭 矩台肩接触为辅 的副密封结构的双重扭矩台肩接头、
HSM-2扣接头加工
特殊扣螺纹密封类型：1）锥面与锥面滑动接触密封，
2）弧面与锥面切点接触密封
3）三径式弧面头部与肩部接触密封
4）锥面楔形尖部点接触密封
以及具有主密封结构，配合以扭 矩台肩接触为辅 的副密封结构的双重扭矩台肩接头、单扭矩台肩的 ，端部斜台肩 。
产品钢级:J55，K55，N80，L80-1，L80-3Cr，L80-9Cr，L80-13Cr，P110，13Cr-110等.
油管接头规格：1.315”/1.9”/2-3/8”/2-7/8”/3-1/2”/4”/4-1/2”
套管接头规格：4-1/2”，5”，5-1/2”，6-5/8”，7”，7-5/8”，8-5/8”，9-5/8”，10-3/4”，13-3/8” （114.3---339.7）mm
螺纹表面镀铜，磷化，喷砂处理。
特殊扣
直连型扣，气密扣及各种特殊扣型。 及国内钢厂开发的特殊扣:天钢TP—CQ、TP—FJ、TP-NF、TP-G2,宝钢：BGT1，BGT2。
特殊扣螺纹接头可分为整体式接头(Special inte．graljoints)和接箍式接头(Threaded—and—coupled joints)。
性能：
1) 密封技术,通过弹性及金属密封结构的设计,使接头气密封抗力达到管体内屈服压力; (2) 高连接强度,通过丝扣设计,大
大改善了接头的应力分布,接箍式连接的接头其连接强度达到或超过管体强度,基本解决了滑脱问题; (3) 抗磨损和防粘结技
术,通过材料的选择和表面处理工艺的改进,基本解决了螺纹粘结问题,套管三次上卸扣,油管十次上卸扣不发生粘结; (4) 耐
腐蚀性,通过优化结构,使接头应力分布更趋合理
加工直连型扣，气密扣及特殊扣型。
国内钢厂开发的特殊扣，特殊扣螺纹。
油管规格：1.05''、1.315''、1.66''、1.9''、2-3/8''、2.7/8''、3-1/2''、4''、4-1/2''。
套管规格：4-1/2''、5''、5-1/2''、6-5/8''、7''、7-5/8''、8-5/8''、9-5/8''
TJ-2特殊扣结构设计
1、螺纹结构设计
1）承载面为-3度
2）公扣齿峰上的间隙增大
3）入口侧面的间隙减小
有时：抗拉伸、耐粘扣、无丝扣油粘附，再受压缩和拉伸的状况下，机械性能优越
2、密封结构设计
1）20度密封
2）适当的形状和弧度
3）适当的长度和厚度
优势：耐粘扣性能优越，再高拉伸和高压缩负荷下密封性能优越
特殊扣螺纹
适应井况 高压油气井、高压注水井及探井。
清洗内外螺纹，用柴油清洗后再用干净棉纱或毛巾擦净，密封面碰伤的螺纹不准人井。严格检查接箍和管体表面是否有凹陷、刻痕，若刻痕深度超过名义壁厚25％ ，则不准人井。管体弯曲严重的套管不能下井。
套管在装卸、摆放过程中要装好螺纹护丝，特别在检查通径时，内径规在有接箍方向小心送人，避免通径规对内螺纹密封台肩的损坏，影响密封效果，建议使用尼龙制品通径规。用吊升系统向钻台吊送套管，上提送套管前在接箍内螺纹上涂匀套管密封脂并带好套管帽，外螺纹戴上护丝。气密封特殊扣套管在公端打印有三角形标记，或代替三角形标记的白漆线。下套管时小心下放游车，用手扶住套管，引导外螺纹端进入并坐于套管接箍内。在对扣过程中要防止螺纹顿撞及赃物落入接箍螺纹上，有条件时使用对扣导向器，重点保护密封面和密封台肩。
（作者： 来源：）
