煤泥烘干机制作标准
煤泥烘干机热源设置：配套高温烟气沸腾炉，燃烧迅速，供热充足，热效率比较高，煤耗15kg标煤/t干料。
煤泥烘干机扬料板的设置：采用新型组合式扬料和中心二次扬料装置，使物料无风洞现象，热交换效率比较高。多种周向扬料组合分布，有效调控烘干时间，烘干效果好。
煤泥烘干机除尘设置：集供热，烘干，收尘为一体；实现操作
木材烘干设备
煤泥烘干机制作标准
煤泥烘干机热源设置：配套高温烟气沸腾炉，燃烧迅速，供热充足，热效率比较高，煤耗15kg标煤/t干料。
煤泥烘干机扬料板的设置：采用新型组合式扬料和中心二次扬料装置，使物料无风洞现象，热交换效率比较高。多种周向扬料组合分布，有效调控烘干时间，烘干效果好。
煤泥烘干机除尘设置：集供热，烘干，收尘为一体；实现操作机械化，自动化，达到环保要求。
煤泥烘干机水分控制：可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。
煤泥烘干机具有解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎撞击打散装置，能够烘干普通回转烘干机无法处理的粘性物料，是针对粘性滤饼状物料开发设计的产品，适用于大规模生产的煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、赤泥、生物废渣等粘性滤饼物料的干燥。
煤泥烘干机特点
1、煤泥烘干机处理能力大，适合单机生产能力为6t/h～60t/h的大规模生产。
2、我公司生产的煤泥烘干机运行成本低，体积传热系数高达300-450kcal/m3·℃·h，是普通回转烘干机的2倍。
3、通过内部特殊设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置，在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料，即解决了烘干过程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结，保证烘干筒内壁和抄板内外壁表面光洁，又能通过不断破碎增加物料的比表面积，提高干燥强度。油温机的电控系统：包含控制电路板、温控表、电气配件等电控系统用于模温机的电气组件控制，烘干机根据温度传感器所反馈的信号进行PID演算，控制加热系统和冷却系统的开启与关闭，从而准确的控制介质温度。
烘干机稳定性好
1。采用微电脑程序控制，PID自动温度控制机，用液位开关烘干机拉温准，能准确的控制于正负1度。
2。泵压力高，流量大，噪音低，烘干机稳定性好。
3。采用液位开关，全不锈钢内胆，高压防爆配管。
4。发热缸等采用不锈钢材质，升温及冷却速度快，提高了效率。
5。具有气吹回水功能。
6。结构简单，功能，操作方便。
7。安全保护配置！配置相序保护，缺相保护，短路保护，液位保护，电子时间延迟等，配置各状态指示灯，当发生异常时，自动指示异常状态。
8。配置报警装置，当发生故障时，报警装置即自动发挥提醒功能，同时在显示中显示错误代码。
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