十字梁/柱焊接工艺评定说明
1. 焊接前试件焊缝区域砂轮打磨露出金属光泽。
2. 点固焊在先焊面焊接，反面打磨与坡口根部平齐，正面打磨呈平滑过渡状。
3. 陶瓷衬垫粘贴处油污、铁锈、灰尘必须处理干净，张贴后衬垫背面需有压紧措施。
4. CO2气保焊打底、填充正反面交替焊接，埋弧自动焊表层盖面。
5. 焊接过程中注意清理层
钢梁十字柱加工定制
十字梁/柱焊接工艺评定说明
1. 焊接前试件焊缝区域砂轮打磨露出金属光泽。
2. 点固焊在先焊面焊接，反面打磨与坡口根部平齐，正面打磨呈平滑过渡状。
3. 陶瓷衬垫粘贴处油污、铁锈、灰尘必须处理干净，张贴后衬垫背面需有压紧措施。
4. CO2气保焊打底、填充正反面交替焊接，埋弧自动焊表层盖面。
5. 焊接过程中注意清理层间飞溅、熔渣等杂物。
6. 焊接前必须在十字梁端部做好检测基准线，以检测焊接后的收缩变形数据，为后期十字梁制作，提供相关的依据。
7. 工艺评定焊接人员要督促焊接人员填好焊接记录表。
8. 质量检查员要做好VT、CT焊缝外观检查纪录。
9. 焊接前通知工艺技术人员现场指导。
钢结构以其重量轻，抗震性能好，占地面积小，具有良好的空间感,而且具有它特有的环保优势而备受青睐，因此目前越来越多的高层采用钢结构作为其主体结构，而且具有它特有的环保优势而备受青睐，因此目前越来越多的高层采用钢结构作为其主体结构，而十字柱在高层建筑中相当普遍，主要是由于它构造简单，且刚性强。
土木工程建设过程中,相比于其他类型的结构来说,钢结构的优势十分明显,因此,钢结构在现代建筑中的应用也越来越广泛。文章就具体探讨了从土木工程施I中钢结构自身所具备的优点土木工程建设过程中应用钢结构常用的施工技术,以及利用钢结构进行土木结构施过程中需要注意的问题三个方面出发进行了具体探讨。
注意的是在拼成十字前要先将H型和T型钢校正（校直，校平）。我国的钢结构建筑起步较晚，在发展的初期由于受技术、施工设备等方面的限制，还不能完全实现国产化，因此在实际施工中大多采用中外合作的模式，建成了一批具有代表性的建筑，如上海金茂大厦等。自20世纪90年代中期开始，我国一些建筑企业凭借多年的建设经验，开始自主研究、开发和建设钢结构建筑。特别是在近几年，具有完全自主知识产权的钢结构建筑越来越多，施工技术也越来越成熟。
工字钢200㎜×100㎜与方管40㎜×80㎜的焊接：
焊接处要用开口深度为45㎜，高度为10㎜的方管在接口处满焊。
工字钢100㎜×200㎜与工字钢100㎜×200㎜的焊接：
交接口必须是子母接，采用Ｕ字型焊法，必须焊两遍，立面直、焊面平，焊肉不小于10mmmm。其中在工字钢的一端上下口为深度35㎜，高度10㎜的接口处满焊。
工字钢100㎜×200㎜与钢板背板250㎜×280㎜的焊接：
在建筑承重柱打孔深度为120㎜，直径为18㎜的圆孔。膨胀螺栓的尺寸为120㎜×16㎜。膨胀螺栓固定在建筑承重打孔处（膨胀孔每个建筑承重柱上打孔为四个）。工字钢100㎜×200㎜与钢板背板进行焊接，汉口为满焊，两块钢板背板尺寸为250㎜×250㎜，每块的一端开口深度为45㎜，高度为10㎜，插入工字钢槽中，焊接固定在承重柱上的钢板背板处，焊口为满焊。
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