卸料中：
1. 接到指令，罐车阀门打开开始卸料。准备便携式手测环戊烷报警器，对整个充注过程进行测试检漏并设有专人监护，发现泄漏，随时准备关闭阀门，进行检修。
2.在卸料中，泄料操作工不得离开卸料阀门，随时做好应急准备，如发生泄漏立即关闭罐车出料阀门！
3.保安立即处理泄漏环戊烷原料，少量泄漏：用氮气吹扫货用棉纱吸干饼置于接液盘内放导通风处挥发。大量泄
卧式储罐定制
卸料中：
1. 接到指令，罐车阀门打开开始卸料。准备便携式手测环戊烷报警器，对整个充注过程进行测试检漏并设有专人监护，发现泄漏，随时准备关闭阀门，进行检修。
2.在卸料中，泄料操作工不得离开卸料阀门，随时做好应急准备，如发生泄漏立即关闭罐车出料阀门！
3.保安立即处理泄漏环戊烷原料，少量泄漏：用氮气吹扫货用棉纱吸干饼置于接液盘内放导通风处挥发。大量泄漏：用容器转移至已准备好的空桶内，并迅速转移至存放区！
4.在卸料时间50分钟后，泄料操作工随时注意罐车的压力变化。
5.在确认罐车内卸料完成时，关闭罐车上阀门。
6.注意控制柜超高料位90%是否报警，如报警立即停止卸料。
罐料后：
1.当罐车内相对压力降为零时，保持气压平衡，卸料完成。并同时记录储罐液位指示仪的数据！
2.拆卸罐车与罐区的联结管路，并将罐区管路高举，使软管内残余环戊烷流入储罐内，用氮气冲刷软管及周围气体，封闭储罐上进料阀门及进料口。
3.将储罐的卸料管及排气管放回支架上并将管口阀门关闭。
4.用氮气冲刷卸料区数分钟后，将灭火器复位，解除作业区内的戒严通道。
储存罐必须设定哪些的互锁？
1、高高的液位仪全自动断开入料的互锁，是互锁关掉罐根处阀，且该阀能长距离实际操作完成应急断开作用。目地是避免 储存罐液位仪过高造成 成品油外流。
2、低低液位仪全自动断开进料的互锁，关键停进料泵。目地一是为了更好地避免 浮顶储存罐浮盘落底，气体进到储存罐内产生可燃性汽体自然环境；二是避免 泵抽时间毁坏。
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储罐工程地基勘察和罐根底设计是确保大型储罐平安运营较为基本。依据石化行业规范[2]规则，必需在工程选址过程中停止工程地质勘察，针对普通地基、软土地基、山区地基和特殊土地基，分别探明状况，提出相应的地基处置办法，同时还应作场地和地基的效应评价，防止建在软硬不一的地基上或活动性地质断裂带的影响范围内。
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