盘式干燥机工艺流程
真空盘式干燥机适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥，如防老剂168、1010等。湿物料分批加入到能耐负压的定量加料器中，开启真空泵，使盘式干燥器呈负压状态后，通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业，干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物料中逸出的湿分经冷凝器和溶剂接受罐进行回收，整个操作过程在负压下进行。
盘式干燥
盘式连续干燥供应
盘式干燥机工艺流程
真空盘式干燥机适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥，如防老剂168、1010等。湿物料分批加入到能耐负压的定量加料器中，开启真空泵，使盘式干燥器呈负压状态后，通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业，干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物料中逸出的湿分经冷凝器和溶剂接受罐进行回收，整个操作过程在负压下进行。
盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上,综合了一系列技术,经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。这种干燥过程,就是将载热体通入各层空心圆盘内,以热传导的方式间接加热盘面上所放置的湿物料,在转动耙叶的刮耙作用下,使不断移动翻滚的物料内的湿份在操作温度下蒸发,其蒸汽随设备尾气排出,从而在设备底部连续地获取合格的干燥成品。近年来,许多将其广泛应用于化工、染料、、塑料、及食品等领域,在使用中不断改进提高。它与传统干燥设备相比,具有热、能耗省、干燥均匀、产量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点。因而在干燥技术中有其广阔的发展前景,引起越来越多人的重视和研究。根据产品性能、干燥要求和处理量大小,盘式干燥机采用了主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度,控制各层加热盘温度分布,末期冷却降温等一系列措施,充分发挥了盘式连续干燥机的优越性能。
PLG系列盘式连续干燥机的干燥过程:
1.湿材料被连续地输送到在干燥器顶端的干燥层。
2.它们将被开启时和所述耙的臂转动时,材料流过干燥板沿指数螺旋线的表面由耙连续搅拌。
3.在小干燥板的材料将被移动到它的外边缘和下降到下方的大的干燥板的外边缘,并随后将向内移动,并从它的中心孔下拉到小干燥盘上的下一层。
4.无论大小干燥盘上下交替排列,物料可以顺利通过全机不断。
5.加热介质,这可能是饱和的蒸汽,热水或热油将LED进入中空干燥板上从一端到干燥器的另一端。
6.将干燥的产物将下降从干燥板的气味主体的底部层的*一层,并且将通过耙向排出口移动。
7.从材料中的水分排出和将从湿润排放口被移除顶盖上,或者吸出通过在顶盖上为真空式盘式干燥器真空泵。
8.干燥后的产物从底部排出的层可以直接包装。
9.干燥能力,可以提高了,如果配备了辅助设备,如翅片加热器,冷凝器溶剂回收,袋式除尘器,返回和混合机制,用料和吸风机等。
10.溶剂在那些糊状态和热敏材料能够容易地回收,热分解和反应也可以进行。
PLG系列盘式连续干燥机转盘优势:
PLG系列盘式连续干燥机转盘是全自动焊接。
被定位在盘内提供使用前的两半被自动焊接在一起特殊对准技术附加强度。
转盘盘是子组装,然后在转子轴安装到被焊接到位。
转子轴通过加入这些的,试验,然后精密加工配合和螺栓到转子管的端部端短轴的完成。
终的结果是一个的旋转式圆盘组件,其已经被工程,以满足严格的要求。
标准的转子盘的设计,建造和测试,完全符合BS 5500,英准规范焊接压力容器。所有的焊接工艺和焊工经过测试和认证,处于*水平的世界。
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