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自粘性
拉伸膜薄膜之间接触后的粘附性，在拉伸缠绕过程中和包裹之后，能使包装产品紧固而不会松散，自粘性受外界多种因素影响，如湿度、灰尘和污染物等，获得自粘性薄膜的方法主要有两种：一是加工表面光滑具有光泽的薄膜；2、基材位置偏斜，导致膜出现褶皱，而且随着偏斜度的累积，产生褶皱的程度也会相应增大。二是使用增加粘附
无纺布包装膜
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自粘性
拉伸膜薄膜之间接触后的粘附性，在拉伸缠绕过程中和包裹之后，能使包装产品紧固而不会松散，自粘性受外界多种因素影响，如湿度、灰尘和污染物等，获得自粘性薄膜的方法主要有两种：一是加工表面光滑具有光泽的薄膜；2、基材位置偏斜，导致膜出现褶皱，而且随着偏斜度的累积，产生褶皱的程度也会相应增大。二是使用增加粘附性的填加剂，使薄膜的表面产生湿润的效果，从而提高粘附性。
拉伸膜剧透较高的柔韧性、不易破损、抗ｂａｏ破力强、抗撞击性能强、抗撕裂性能强、拉力强，可替代箱包装。因此在进行运输中起到不小的作用，这就要求该产品的质量以及各项性能都需达标才行。
PE拉伸膜本身是具备一定的粘性的，只有这样，才能更好的贴合产品，从而起到一定的效果，当我们在进行使用的时候，它的粘性也是一种考虑其质量的标准，但是太黏的也是不行的，如何控制它的粘度呢？
通常来说，PE拉伸膜的粘性的获取方法主要有两种。一种是在高聚物里添加PIB或其母料；另一种就是掺混VLDPE。
其次来说，PIB为半透明粘稠液体，它的迁出是需要有个过程的，会受到温度的影响，在气温高时粘性就强；气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。拉伸膜在使用时，需要遵循压实的原则，主要就是为了保证，压实的质量，确保它在靠近墙和角的地方不能有空隙，这样在压实过后，我们就能很好的控制与外界的氧气进行混合，从而避免出现发酵现象，那么具体的知识点都有哪些呢。PIB的迁出有个过程，一般要三天，另外还受温度影响，气温高时粘性强；气温低时不太粘，经拉伸后粘性大大降低。
分切操作是拉伸膜生产中的一个重要环节，分切质量的好坏将直接影响到成量及拉伸膜的质量，对于拉伸膜来讲，分切是其生产的后一道环节，分切膜卷的好坏直接影响到用户上机使用。3、首先要求不脱胶，在玻璃加工完成后，揭去膜时，被加工的玻璃产品表面不能残留一点胶水和痕迹，以保持产品光洁和美观。有些时候，往往因为分切的错误而导致整批产品报废，所以，在拉伸膜生产过程中分切是不可忽视的，能轻视分切。
简单的说，分切就是将某一幅宽的拉伸膜通过切刀作用分割成若干个等宽或不等宽产品的过程。解决办法：我们可以将它的下膜分切使它的宽度变宽，保证与链条的宽度匹配，也可以调整下膜的位置，将下膜中心与链条中心重合。从表面上来看，分切相对印刷、复合等工序是比较简单的，但是，往往简单之中又有奥秘，只有充分认识到分切的重要性，充分把握分切的基本要领，才能将消耗降到ｚｕｉ低，保证ｚｕｉ佳的产量，才能充分满足客户的需求，才能为成品工序的产量提供ｚｕｉ可靠的保证。
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