金属带锯床日常保养
1. 下班前15分钟整理锯床和辅助工具、擦拭机床，清除铁屑、灰尘、油污，放松锯带。
2. 检查各部螺钉，螺帽、手柄、手柄球是否松动、破损。保持锯床处于完好状态。
3. 定期拆卸有关罩盖擦拭内部机件，做到锯床内外清洁，完好无损，杜绝锈蚀现象发生。
4. 观察液压油油箱标的油面位置，如油面油标位置，应及时加油。
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华利立锯厂家
金属带锯床日常保养
1. 下班前15分钟整理锯床和辅助工具、擦拭机床，清除铁屑、灰尘、油污，放松锯带。
2. 检查各部螺钉，螺帽、手柄、手柄球是否松动、破损。保持锯床处于完好状态。
3. 定期拆卸有关罩盖擦拭内部机件，做到锯床内外清洁，完好无损，杜绝锈蚀现象发生。
4. 观察液压油油箱标的油面位置，如油面油标位置，应及时加油。
5. 检查冷却液面高度，当液面太低时，应及时添加冷却液，如冷却液被污染或变质，应及时更换。
6. 检查带锯条，确保其已被正确地涨紧在主、被动锯轮上，并夹紧在左、右导向手内。
7. 检查钢丝刷与带锯条接触是否恰当，如果钢丝刷已磨损，应及时更换。
8. 各机油润滑点、滑动配合面，应加油润滑。
9. 对以下部位加注润滑油脂：带锯条涨紧装置、锯架铰链轴、主、被动锯轮轴承、主传动涡杆轴承。
10. 打开冷却液箱前门盖，清除滤槽内积屑和滤网上的污物。
11. 检查带锯条导向手内的带锯条背部支承轴承，如果磨损严重，则应更换。
12. 观察液压油油箱标的油面位置，如油面油标位置，应及时加油。 更换变速箱中的润滑油。
13. 消除滚轮上的毛刺。各连杆固定平稳。
14. 清洗油杯、油池、油毡滤网、油标明亮。检查油泵工作状况。检查油缸密封状况泄漏排除。检查阀、弯头、接头、油管泄漏排除。检查油压、调整压力表。检查油质、油量，适当补油。
15. 擦试电动机、电器箱。检查限位可靠灵敏。紧固接零装置
钢丝刷的作用就是可以将带锯条上的铁屑清理掉，避免微小的铁屑混合到锯轮里，以免对配件造成较大的磨损；错误安装钢丝刷会导致双金属带锯条或者带锯床的零部件的损坏。
更换冷却液在正常工作下要更换冷却液时，须要将水槽里的污垢铁屑清洗干净。要检查液冷却液面的高度，出现不足的时候应该要及时的添加到要求高度。按时更换液压油在正常工作时间下带锯床的液压油需要6个月更换一次。卧式带锯床和立式带锯床的区别说明卧式又分为剪刀式双立柱、单立柱式带锯床。要检查液压油的高度，出现不足的时候应该要及时的添加到要求高度。
锯床带锯床本身具备精度高、刚性大的特性，能够选择有利的加工用量，具备很高的生产效率，是通常普通带锯床的3-5倍。锯床带锯床选用智慧型人机界面，机械操作为简单同时效率好，机器要是有异常的讯息及故障排除指示马上会自动显示。锯床带锯床能够大幅度提高劳动生产效率。使用锯床前须知：1)操作人员有必要通过有关训练，把握卧式金属带锯床操作技能，并严格恪守本安全操作规程进行作业。锯床加工精度高，具备稳定的加工质量。对加工对象具备强的适应性，具备适应模具等产品单件生产的特性，为模具的制作带来了合适的加工方式。
确定被加工零件数控机床应按照需要加工的典型零件来合理购买，数控锯床尽管具备高的柔性和适应性强的特性，但只有在一定的条件下加工一定的零件才可以达到非常好的效果。因而在确定购买设备之前，首先一定要确定所要加工的典型零件。数控系统的合理挑选要详细考虑能满足各项性能参数要求与可靠性指标的数控系统，并要考虑便于操作、编程、维修和管理。由于双金属带锯条位置是固定的，而锯床锯切的位置是不同的，因此必须将工件送到锯切位置处，一般锯床的送料方式有三种：一是人工送料：通过人工利用金属带锯床送料架将材料送到锯切位置，手动或利用锯床定尺测量需锯切的尺寸，这种方式适合于小规格材料。尽可能集一，要不是特殊情况，尽可能选用本单位相对比较熟悉的、又是同一厂家生产的同一系列的数控系统，以便于日后的管理和维修。
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