粉末高速钢，因为良好的机构匀称性和碳化物无缩松特性，填补了一般高速钢的缺点，使不锈钢板材和特性得到提高。对工业生产提高提升了非常大的驱动力，可是由于对粉末高速钢原材料特点的不了解，因而一般的使用人并没法在投入位的另外获得非常的收益。这在其中关键是在原材料采用，热处理工艺及其生产加工上的技能相关。尤其是在热处理方法上与传统式高速钢有巨大的不一样，具备非常高的生产工艺。
天工高速钢
粉末高速钢，因为良好的机构匀称性和碳化物无缩松特性，填补了一般高速钢的缺点，使不锈钢板材和特性得到提高。对工业生产提高提升了非常大的驱动力，可是由于对粉末高速钢原材料特点的不了解，因而一般的使用人并没法在投入位的另外获得非常的收益。这在其中关键是在原材料采用，热处理工艺及其生产加工上的技能相关。尤其是在热处理方法上与传统式高速钢有巨大的不一样，具备非常高的生产工艺。
高速钢是一种具有高硬度、高性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢。高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。
高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。
工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。高速钢通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。
高速钢的红硬性可以达到650度。高速钢的工艺性能好，强度、韧性均好，刃磨后切削刃锋利，质量稳定，一般用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。
高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等；高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65%之间。含合金元素量较多，总量可达10～25%。
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