BOG处理工艺
由于吸热或压力变化造成LNG的一部分蒸发为气体(Boil Off Gas)，本工程中BOG气体包括：
LNG贮槽吸收外界热量产生的蒸发气体
LNG卸车时贮槽由于压力、气相容积变化产生的蒸发气体
受入贮槽内的LNG与原贮槽内温度较高的LNG接触产生的蒸发气体
卸车时受入贮槽内气相容积相对减少
LNG气化设备
BOG处理工艺
由于吸热或压力变化造成LNG的一部分蒸发为气体(Boil Off Gas)，本工程中BOG气体包括：
LNG贮槽吸收外界热量产生的蒸发气体
LNG卸车时贮槽由于压力、气相容积变化产生的蒸发气体
受入贮槽内的LNG与原贮槽内温度较高的LNG接触产生的蒸发气体
卸车时受入贮槽内气相容积相对减少产生的蒸发气体
受入贮槽内压力较高时进行减压操作产生的气体
槽车内的的残余气体
lng储罐外槽采用压力容器用钢板Q345R-GB713制成。材料应附材质证明。外槽是为了满足夹层真空粉末绝热要求而设计的保护壳。外槽属于真空外压容器，对外槽的检验除经受0.115Mpa内压气密检查外，还应进行真空检查，包括氦质谱真空检漏考核，以符合真空绝热要求。LNG窒息一般空气当中的含氧量为29%，情况：当氧量14％～21%（体积含量，下同），呼吸、脉搏加快，并伴有肌肉抽搐。外槽上方安装有外槽安全泄放口，以保证外槽安全。
内外槽间安装有内外槽的固定装置，固定装置将满足生产、运输、使用过程强度、稳定性需要及绝热保冷需要。夹层内填装珠光砂保冷材料用于保冷，同时夹层内还设置抽真空管道。
LNG气化站闪光报警系统
闪光报警系统由塔式故障灯、急停开关及复位按钮组成，它可以实现过程参数的越限报警。当越限信号输入的时候，故障灯闪烁；确认并排除故障，按复位后；越限信号恢复正常，声光报警器自动复位，确认排除前越限信号，声光报警延续到确认排除为止。
盘面上有4台可燃气体报警控制器，都是单通道的，每台有两个浓度报警值，并且是连续可调的，另外它还有故障报警功能，通过它可以监视探头的工作状态，另外，可以通过报警仪上的消音按钮消除声音讯号。它输出24V的直流电源，为现场的探头供电。
气化站巡回检查制度
1. 气化站操作人员每小时进行一次巡回检查。检查时间应在±10分钟内，不许提前或错后。
2. 巡回检查要认真、仔细、及时发现异常，及时正确处理。
3. 认真核对控制室仪表盘显示各部位温度、压力、液位等工艺参数与现场指示值是否相符。
4. 检查气化站内各阀门所处状态是否正常。包括：减压调节阀阀、紧急切断阀，安全阀的根部阀。
5. 检查各法兰连接部位是否泄漏。
6. 检查气化站内消防设施是否完好，消防水带、、消防扳手是否。
7. 消防泵房内设施、完好备用。
8. 检查锅炉内燃烧状况。
9. 检查站内照明设施是否完好。
10. 对于巡回检查出的问题，能当班处理的不允许拖到下班。
11. 对于发现的重大隐患或异常，要及时汇报气化站站长。
12. 检查处理的问题都要按时间顺序记录在交接班记录本上。
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